[发明专利]一种漆包线风冷装置

说明书

本发明公开了一种漆包线风冷装置包括风冷装置外壳、一号风筒、二号风筒、风冷制冷装置、第一循环风扇、第二循环风扇、漆包线进线管、漆包线出线管、漆包线传送轮，将冷凝管以U型排列在风冷装置的内部顶部，实现了冷凝管排布面积最大化，增加制冷效果，在冷凝管出水口和冷凝管进水口的中间设置回流管，使得冷凝管内部的冷凝液可以重复使用，节约了生产成本，在风冷装置外壳的内部还设置有第一循环风扇和第二循环风扇，加快了漆包线的冷却，提高了生产效率，在风冷装置的背面设置有散热板，使得一号风筒、二号风筒和制冷装置能够更好的散热，防止因为温度过高影响风冷效率，在漆包线传送轮上设置有耐磨层，增加漆包线传送轮的使用寿命。

技术领域

本发明涉及漆包线技术领域，具体为一种漆包线风冷装置。

背景技术

漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料，特别是近几年电力工业实现了持续快速增长，家用电器的迅速发展，给漆包线的应用带来较广阔的领域，随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。为此漆包线的产品结构调正不可避免，与之配合的原材料(铜、漆)，漆包工艺，工艺装备和检测手段等也急待开发研究。在漆包线的生产过程中，漆包线在从烘干器出来之后，由于漆包线温度过高，从而影响漆包线的收卷工作,所以在现有技术中，经退火后的导体通过自然冷却的方式来降低其表面温度，不仅冷却进度缓慢，耽搁了正常的生产进度，而且冷却效果不佳，所以需要对漆包线进行风冷，但是现有的风冷装置冷却效果差，不能满足使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种漆包线风冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种漆包线风冷装置包括风冷装置外壳、一号风筒、二号风筒、风冷制冷装置、第一循环风扇、第二循环风扇、漆包线进线管、漆包线出线管、漆包线传送轮，所述风冷装置外壳的顶端一侧设置有一号风筒，所述风冷装置外壳的顶端另一侧设置有二号风筒，所述风冷装置外壳的内部靠近顶端设置有风冷制冷装置，所述风冷装置外壳的一侧底部设置有漆包线进线管，所述风冷装置外壳的另一侧中上部设置有漆包线出线管，所述风冷装置外壳的内部中间设置有3个漆包线传送轮，所述3个漆包线传送轮错开排列，所述漆包线传送轮上的漆包线以“S”型缠绕，所述风冷制冷装置的下方设置有第一循环风扇，所述风冷装置外壳的一侧底部设置有第二循环风扇。

优选的，所述风冷制冷装置一侧连接有冷凝管进水口，所述风冷制冷装置的另一侧连接有冷凝管，所述冷凝管按照“U”型排列，所述冷凝管的末端设置有冷凝管出水口，所述冷凝管进水口和冷凝管出水口中间连接有回流管，所述回流管、冷凝管出水口和冷凝管进水口设置在风冷装置外壳的外侧。

优选的，所述风冷装置外壳的背面上半部分设置有散热板，所述风冷装置外壳的背面的下半部分设置有进风百叶板。

优选的，所述风冷装置外壳的内壁上设置有隔热保温层，所述隔热保温层为硅酸铝纤维材料。

优选的，所述一号风筒内设置有鼓风风机。

优选的，所述二号风筒内设置有鼓风风机。

优选的，所述漆包线传送轮上设置有耐磨层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明将冷凝管以U型排列在风冷装置的内部顶部，实现了冷凝管排布面积最大化，增加了制冷效果。

(2)在冷凝管出水口和冷凝管进水口的中间设置有回流管，使得冷凝管内部的冷凝液可以重复使用，防止浪费，节约了生产成本。

(3)在风冷装置外壳的内部还设置有第一循环风扇和第二循环风扇，加快了漆包线的冷却，提高了生产效率。

(4)在风冷装置的背面设置有散热板，使得一号风筒、二号风筒和制冷装置能够更好的散热，防止因为温度过高影响风冷效率。