[发明专利]EP复合超短无卷曲纤维原丝生产方法及装置

权利要求书

1.EP复合超短无卷曲纤维原丝生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1、原料准备，原材料由A和B两种组份构成：

按质量份数计，A组份包括：分子量调节剂5～10%，PP 5～10%，HDPE 80～90%；

按质量份数计，B组份包括：HDPE 5～10%，PP 90～95%；

步骤S2、制备A组份：

步骤S2.1、将分子量调节剂与第一部分HDPE用失重计量秤混合均匀；

步骤S2.2、将步骤S2.1中得到的混合物，通过双螺杆混炼机，在240℃的条件下，进行混炼造粒，在造粒过程中，按质量百分比0.5%的比例添加抗氧剂进行保护；

步骤S2.3、将步骤2.2中生成的塑料颗粒，用失重计量秤精确计量，与相应比例的PP进行混合，并搅拌均匀；

步骤S2.4、将步骤2.3中制得的混合物，用失重计量秤精确计量，与剩余部分HDPE进行混合，并搅拌均匀，得到A组份；

步骤S3、制备B组份：

步骤3.1、将HDPE、PP两种塑料，通过失重计量秤精确计量，进行混合；

步骤3.2、将步骤3.1得到的混合物，通过螺杆搅拌5min，确保混合均匀；

步骤S4、混合A、B两种组份，通过熔融纺丝，制得成品：

按照质量份数计，A组份：B组份=6:4的比例，分别进入A、B单螺杆挤出机，分别以240℃和260℃的温度加热熔融后，经过熔体过滤器杂质过滤，送入纺丝箱；在复合纺丝组件内，A、B两种熔体进行汇合后，从同一个喷丝孔内喷出纺丝，制得皮芯型结构的EP复合超短无卷曲纤维原丝。

2.根据权利要求1所述的EP复合超短无卷曲纤维原丝生产方法，其特征在于：所述的第一部分HDPE与剩余部分HDPE的质量比为1:1～1:4。

3.根据权利要求1所述的EP复合超短无卷曲纤维原丝生产方法，其特征在于：所述分子量调节剂选自2,5-二甲基-2,5-双（叔丁基过氧）己烷或者3,6,9-三乙基-3,6,9-三甲基-1,4,7三过氧壬烷其中的一种。

4.根据权利要求1所述的EP复合超短无卷曲纤维原丝生产方法，其特征在于：所述PP原料采用粉状、熔指5～6g/10min的等规聚丙烯。

5.EP复合超短无卷曲纤维原丝生产装置，包括工作台和工作台上固定安装的纺丝箱；其特征在于：所述的纺丝箱为熔融纺丝箱，纺丝箱上部两侧分别设置进料口，纺丝箱的两个进料口分别与第一单螺杆挤出机、第二单螺杆挤出机的出料口对接；所述第一单螺杆挤出机上方自上而下依次设置第一失重计量秤、双螺杆混炼机和第二失重计量秤；所述第二单螺杆挤出机上方自上而下依次设置第三失重计量秤和螺杆搅拌器；所述第一失重计量秤的出料管延伸至双螺杆混炼机的进料斗内；所述双螺杆混炼机的出料管延伸至第二失重计量秤的进料斗内；所述第二失重计量秤的出料管延伸至第一单螺杆挤出机的进料口内；所述第三失重计量秤的出料管延伸至螺杆搅拌器的进料口内；所述螺杆搅拌器的出料管延伸至第二单螺杆挤出机的进料口内。

6.根据权利要求5所述的EP复合超短无卷曲纤维原丝生产装置，其特征在于：所述的纺丝箱将第一单螺杆挤出机、第二单螺杆挤出机的送入熔体材料进行复合纺丝，并从同一个喷丝孔喷出纺丝。

7.根据权利要求5所述的EP复合超短无卷曲纤维原丝生产装置，其特征在于：所述的第一单螺杆挤出机、第二单螺杆挤出机具有加热熔融功能，且内设熔体杂质过滤器。

8.根据权利要求5所述的EP复合超短无卷曲纤维原丝生产装置，其特征在于：所述的双螺杆混炼机为具有造粒功能的混炼机。