[发明专利]一种直条锁紧圈电火花线切割加工工艺方法

说明书

本发明所公开的一种直条锁紧圈电火花线切割加工工艺方法，将需要加工多个异形孔结构锁紧圈的金属板材装夹于电火花线切割装置的切割加工工位处；快走丝加工穿线后依连续线切割轨迹粗加工形成多个异形孔结构锁紧圈，慢走丝加工穿线后依连续线切割轨迹对多个异形孔结构锁紧圈的凹槽进行粗加工，慢走丝加工穿线后依连续线切割轨迹对多个异形孔结构锁紧圈的凹槽进行精加工，慢走丝加工穿线后依连续线切割轨迹对多个异形孔结构锁紧圈的镶块进行精加工，其采用对于12个以上的异形孔结构锁紧圈的快走丝粗加工、慢走丝粗加工、慢走丝精加工以及最后镶嵌镶块后的慢走丝精加工分别采用一次性轨迹切割方式进行加工完成，从而形成异形孔状结构锁紧圈。

技术领域

本发明涉及一种线切割加工工艺技术领域，尤其是一种直条锁紧圈电火花线切割加工工艺方法。

背景技术

直条锁紧圈应用于电机铁芯制造用模具，并且电机铁芯片在电机铁芯制造用模具中进行成型过程中控制电机铁芯片的位置精度，以使得铁芯片相互叠铆后形成的电机铁芯精度较高，然而目前，对于直条型金属板材上的线切割加工一般采用在每一个加工异形孔结构锁紧圈的预定位置进行快走丝粗加工、慢走丝粗加工和慢走丝精加工时，在异形孔结构锁紧圈的每一处凹槽处(供四处凹槽)需要人工穿丝三次加工(分别快走丝粗加工穿丝加工、慢走丝粗加工穿丝加工和慢走丝精加工穿丝加工)，如一直条型金属板上需要加工12个左右的异形孔结构锁紧圈时，则对于开粗和精修加工至少需要穿丝200次以上，并且每次穿丝至少需要3分钟，导致工作效率低下，且加工时人工劳动强度较大。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种提升加工效率，降低人工成本的一种直条锁紧圈电火花线切割加工工艺方法。

本发明所设计一种直条锁紧圈电火花线切割加工工艺方法，其具体包括步骤如下：

S1、将需要加工多个异形孔结构锁紧圈的金属板材装夹于电火花线切割装置的切割加工工位处；

S2、将快走丝粗加工用电极丝安装电火花线切割装置上，此时快走丝粗加工用电极丝穿入至金属板材上位于端部的基准孔内，然后根据多个异形孔结构锁紧圈的轨迹而设定的快走丝粗加工轨迹进行快走丝粗加工连续切割，以在金属板材上切割形成多个异形孔结构锁紧圈，且各异形孔结构锁紧圈之间通过切割形成的长形孔而相互连通，异形孔结构锁紧圈的上、下两端和左、右两侧均具有凹槽，凹槽的侧壁上留有待切割余量；

S3、将电火花线切割装置上的快走丝粗加工用电极丝更换为慢走丝粗加工用电极丝，此时慢走丝粗加工用电极丝穿入位于金属板材端部的异形孔结构锁紧圈中，然后根据多个异形孔结构锁紧圈的轨迹而设定的慢走丝粗加工轨迹进行慢走丝粗加工连续切割，以对各异形孔结构锁紧圈中的凹槽内的待切割余量进行切割，且凹槽内切割后其内壁上留有供精加工切割的余量；

S4、将电火花线切割装置上的慢走丝粗加工用电极丝更换为慢走丝精加工用电极丝，此时慢走丝精加工用电极丝穿入位于金属板材端部的异形孔结构锁紧圈中，然后根据多个异形孔结构锁紧圈的轨迹而设定的慢走丝精加工轨迹进行慢走丝精加工连续切割，以对各异形孔结构锁紧圈中的凹槽内的精加工切割余量进行切割；

S5、在经步骤S1-S4加工而形成异形孔结构锁紧圈的凹槽内嵌入固定镶块，此时将步骤S4中慢走丝精加工用电极丝更换为新的慢走丝精加工用电极丝，此时新的慢走丝精加工用电极丝穿入位于金属板材端部并镶嵌有镶块的异形孔结构锁紧圈中，然后根据多个镶嵌有镶块的异形孔结构锁紧圈轨迹而设定新的慢走丝精加工轨迹进行慢走丝精加工连续切割，以对镶块的侧壁进行精加工切割处理。

S6、在直条金属板材上形成异形孔结构锁紧圈。

作为优选，大于1mm的待切割余量或小于等于1mm的待切割余量。

作为优选，慢走丝粗加工和慢走丝精加工经过长形孔处的电极丝不触碰长形孔的内壁及拐角处。