[发明专利]一种碰穿式针阀热流道注塑模具

说明书

本发明公布了一种碰穿式针阀热流道注塑模具，包括母模、母模仁、公模、公模仁，母模仁内具有成型槽，公模仁上设置有模芯，成型槽与模芯形成产品型腔；注塑模具还包括灌嘴、分流板以及针阀组件，灌嘴上设有浇口道；分流板设有与浇口道导通的热流道；针阀组件包括驱动部件、阀针以及热咀本体，热咀本体具有衔接进胶口和产品型腔的出胶口，阀针的上端连接驱动部件的输出端，下端与出胶口配合，用于控制胶料的通断；本发明提出一种碰穿式针阀热流道注塑模具，使胶料在进胶时，通过阀针与模芯镶件配合，实现封胶射胶，从而实现产品无水口材料，产品碰穿孔内外无毛边，结合线，有效保证产品质量的稳定性的目的实现效率提高，质量提高的双高标准生产。

技术领域

本申请涉及注塑模具技术领域，具体是涉及一种碰穿式针阀热流道注塑模具。

背景技术

需要说明的是，本部分所记载的内容并不代表都是现有技术。

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具将树脂材料射入金属模型后得到具有一定形状的制品；模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。为了使制作的产品尺寸更加精确，常用精密注塑模具制作产品。

目前注塑模具存在的问题有：1、若进胶口的锥度太大时，容易产生斡流，易混进空气，产生气孔，若进胶口过小时，则会使流速增大，造成注射困难，同时还会使主流道脱模困难；2、采用传统机械顶出的脱模方式，容易脱模困难，容易损伤产品，导致产品的不良率增加；3、在生产碰穿孔本产品时，原有的生产条件是热流道转冷流道水口或者转冷流道，因为需要冷却冷料柄，使生产过程需要增加冷却时间，延长产品生产周期，降低效率，而产生的废料需要专业的人员进行回收，在回收的过程中所产生的包括人工、场地费用，和废料二次使用使产品材料性能降低而导致产品不合格的费用，都将增加企业的负担。

发明内容

本发明主要针对以上问题，提出了一种碰穿式针阀热流道注塑模具,使胶料在进胶时，通过阀针与模芯镶件配合，实现封胶射胶，从而实现产品无水口材料，产品碰穿孔内外无毛边，结合线，有效保证产品质量的稳定性的目的实现效率提高，质量提高的双高标准生产

为实现上述目的，本发明提供了一种碰穿式针阀热流道注塑模具，用于对工件注塑成型，包括母模、设于母模上的母模仁、公模、设于公模上的公模仁，所述母模仁内具有成型槽，所述公模仁上设置有模芯，所述成型槽与所述模芯形成产品型腔；所述注塑模具还包括：

灌嘴，所述灌嘴上设置有浇口道；

分流板，所述分流板的内部设置有与所述浇口道导通的热流道；以及

针阀组件，所述针阀组件包括驱动部件、阀针以及热咀本体，所述热咀本体内具有分别衔接所述热流道的进胶口和衔接所述产品型腔的出胶口，所述阀针的上端连接驱动部件的输出端，下端与所述出胶口配合，用于控制胶料流入产品型腔的通断。

进一步地，所述模芯上设有定位口，所述阀针的下端具有与所述定位口配合的定位部。

进一步地，所述定位部至少具有部分与所述出胶口口径配合的杆壁，所述杆壁上设置有进料槽。

进一步地，所述热咀本体包括上咀身和下咀身，所述上咀身的外壁设置有加热器，所述上咀身与下咀身之间配置有隔热套。

进一步地，所述热流道包括与所述浇口道连接的主流道和数个与主流道连接的分流道，所述分流道上具有数个连通进胶口的分流槽，所述胶料从所述浇口道位移至各分流槽的行程一致。

进一步地，所述分流板的板面上设置有安装槽，所述安装槽环绕于所述热咀本体的周侧，且所述安装槽上设置有加热部件。

进一步地，所述母模仁内具有数个成型槽，数个成型槽之间配设有多个冷却水路结构，所述的冷却水路结构沿着产品型腔周缘布设。