[发明专利]一种滩羊毛皮绿色加工方法

说明书

本发明公开了一种滩羊毛皮绿色加工方法，属于毛皮加工技术领域，现有的滩羊毛皮在生产的过程中一般添加含铬重金属及高污染化料，从而使车间空气污染更为严重，使员工工作环境较差，从而影响了工作人员的身心健康，且现有的滩羊毛皮生产工序及设备不完善，使员工的操作较为不便，从而增加了人工成本。本发明通过白鞣剂取代了以前含铬重金属、高污染化料的使用，从而减少了车间空气污染，使员工工作环境得到了极大的改善，且通过添加的各设备，使滩羊毛皮生产的过程通过设备进行辅助，使各阶段的工序更为完善，从而使员工的操作更为简单，降低了人工成本，通过设置的自动化废水处理系统对水进行循环处理，使鞣制、染色废水实现多次利用。

技术领域

本发明涉及毛皮加工技术领域，具体为一种滩羊毛皮绿色加工方法。

背景技术

滩羊毛皮是滩羊羔生下45天左右宰杀取皮，底绒少，绒根清晰，不粘连，具有波浪形花弯，俗称“九道弯”，毛长，柔软，灵活，光润，毛色多为纯白色，也有少数为纯黑色，主要产于宁夏银川，盐池，中卫，内蒙古贺兰山，甘肃靖远。

然而现有的滩羊毛皮在生产的过程中一般添加含铬重金属及高污染化料，从而使车间空气污染更为严重，使员工工作环境较差，从而影响了工作人员的身心健康，且现有的滩羊毛皮生产工序及设备不完善，使员工的操作较为不便，从而增加了人工成本，且滩羊毛皮的生产过程中对水和电能的消耗较大，从而提高了成本。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的滩羊毛皮在生产的过程中一般添加含铬重金属及高污染化料，从而使车间空气污染更为严重，使员工工作环境较差，从而影响了工作人员的身心健康，且现有的滩羊毛皮生产工序及设备不完善，使员工的操作较为不便，从而增加了人工成本的问题，提供一种滩羊毛皮绿色加工方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滩羊毛皮绿色加工方法，具体包括以下步骤：

步骤1：先准备加工所需的设备及辅料，搅拌机、第一搅拌筒、第二搅拌筒、盐、环保型脱脂剂、杀菌剂、渗透剂、滩羊毛皮、拉油机、加热器、机械臂、水泵、液泵、脱脂机、白鞣剂、溶解槽、自动化废水处理系统、离心机、脂剂；

步骤2：先准备一个第一搅拌筒，并将盐、环保型脱脂剂、杀菌剂和渗透剂按一定比例进行混合，利用搅拌机对第一搅拌筒内部的混料进行搅拌，然后通过水泵向搅拌筒内导入足够的水资源，并通过搅拌机搅拌，从而得到辅料A；

步骤3：将滩羊毛皮放置在搅拌筒内充分浸泡，使滩羊毛皮回鲜，从而得到滩羊毛皮A；

步骤4：将浸水的滩羊毛皮A直接放置在拉油机上，通过拉油机上的刮板对滩羊毛皮A进行适当的拉扯和挤压，将滩羊毛皮A上的肉屑和污物刮除，从而得到滩羊毛皮B；

步骤5：在第二搅拌筒中配比一定量的辅料，并通过加热器对第二搅拌筒进行加热，使第二搅拌筒内部的水温保持在38摄氏度，然后通过机械臂直接将滩羊毛皮B夹持到第二搅拌筒内，对其进行二次浸泡，并将浸泡后的滩羊毛皮B导入脱脂机中，进行快速脱脂，从而得到滩羊毛皮C；

步骤6：对滩羊毛皮C进行鞣制，将白鞣剂导入适应的溶解槽中，并加水加温，使温度逐渐提高到95度，同时通过搅拌机对其进行搅拌，然后将滩羊毛皮C导入溶解槽中，该过程持续28小时，从而得到滩羊毛皮D；

步骤7：对滩羊毛皮D进行曲毛处理，步骤具体包括：水洗-甩干-干燥-回潮-铲皮和检验，在水洗的过程中通过自动化废水处理系统对清洗过程中的水进行处理，实现水的循环使用，然后采用离心机对滩羊毛皮D进行甩干处理，同时在甩干的过程中加脂剂，通过毛刷将脂剂均匀涂抹在滩羊毛皮D的表面。

优选地，根据步骤6，所述白鞣剂为多元羟基、多元氨基和多元羧基的高分子聚合物。

优选地，根据步骤7，所述脂剂由50摄氏度温水、软皮白油或加脂剂和JFC湿润剂按89：10：1进行混合所得，涂抹过程中脂剂的温度保持在40-50摄氏度。