[发明专利]一种电机定子铁芯冲片叠片加工制作系统在审
| 申请号: | 202011165688.0 | 申请日: | 2020-10-27 |
| 公开(公告)号: | CN112260493A | 公开(公告)日: | 2021-01-22 |
| 发明(设计)人: | 付心怡;陆友峰 | 申请(专利权)人: | 付心怡 |
| 主分类号: | H02K15/02 | 分类号: | H02K15/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 314416 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电机 定子 铁芯冲片叠片 加工 制作 系统 | ||
1.一种电机定子铁芯冲片叠片加工制作系统包括叠压机构(1)、推压机构(2)、夹持机构(3)、合离机构(4)和底座(5),其特征在于:所述的底座(5)上设置有多组沿其圆周方向呈环形分布的夹持机构(3),位于夹持机构(3)的正上方设置有叠压机构(1),所述的叠压机构(1)安装在底座(5)上,且叠压机构(1)沿其底座(5)的圆周方向呈环形分布,所述的推压机构(2)安装在叠压机构(1)的顶部端面上,位于推压机构(2)的正下方设置有合离机构(4),所述的合离机构(4)安装在底座(5)的端面上,且合离机构(4)与夹持机构(3)相互抵触连接;
所述的叠压机构(1)包括主梁支架(10)、升降柱(11)、叠压导杆(12)、压缩弹簧(13)和叠合压块(14);所述的主梁支架(10)安装在底座(5)上,位于主梁支架(10)的外壁上通过滑动配合方式设置有升降柱(11),所述的升降柱(11)的顶端轴头与推压机构(2)相互连接,位于升降柱(11)的底部端面上安装有叠压导杆(12),所述的叠压导杆(12)通过滑动配合方式与主梁支架(10)相互连接,所述叠压导杆(12)的外圈设置有压缩弹簧(13),所述的叠合压块(14)安装在叠压导杆(12)的底部轴端上;
所述的推压机构(2)包括圆板(20)、推置气缸(21)和三角推板(22);所述的圆板(20)安装在主梁支架(10)上,位于圆板(20)的端面中心通过气缸座安装有推置气缸(21),所述推置气缸(21)的输出轴通过法兰安装有三角推板(22),所述的三角推板(22)位于圆板(20)的正下方,且三角推板(22)通过滑动配合方式与主梁支架(10)相互连接,所述三角推板(22)的三个轴端分别通过螺栓与升降柱(11)相互连接;
所述的夹持机构(3)包括叠合托架(30)、L型支架(31)、定位槽柱(32)、定位夹块(33)、平移夹块(34)和圆柱弹簧(35);所述的叠合托架(30)安装在底座(5)上,位于叠合托架(30)的底壁上对称安装有L型支架(31),所述的L型支架(31)上通过滑动配合方式设置有定位槽柱(32),所述的定位槽柱(32)通过滑动配合方式与叠合托架(30)相互连接,所述的定位夹块(33)安装在叠合托架(30)的边缘端面上,位于定位夹块(33)的相对侧设置有平移夹块(34),所述的平移夹块(34)通过滑动配合方式安装在叠合托架(30)的端面上,所述圆柱弹簧(35)的一端轴头通过弹簧支柱对称的安装在定位夹块(33)的外壁上,位于圆柱弹簧(35)的另一端轴头通过弹簧支柱与平移夹块(34)的外壁相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯冲片叠片加工制作系统,其特征在于:所述的合离机构(4)包括转轮轴杆(40)、分度转盘(41)、位移连杆(42)和滑轮(43);所述的转轮轴杆(40)通过轴承安装在底座(5)上,位于转轮轴杆(40)的中部外圈安装有分度转盘(41),所述的位移连杆(42)通过滑动配合方式均匀的安装在底座(5)上,且位移连杆(42)沿其分度转盘(41)的圆周方向呈环形分布,所述位移连杆(42)的外侧轴端与夹持机构(3)相互抵触连接,位于位移连杆(42)的内侧轴端上通过轴承安装有滑轮(43),所述的滑轮(43)通过滑移转动方式与分度转盘(41)相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯冲片叠片加工制作系统,其特征在于:所述的叠合压块(14)上设置有多组沿其圆周方向呈环形分布的槽形导柱。
4.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯冲片叠片加工制作系统,其特征在于:所述的叠合托架(30)上设置有多组沿其圆周方向呈环形分布的槽孔。
5.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯冲片叠片加工制作系统,其特征在于:所述定位夹块(33)和平移夹块(34)的夹持口内壁上设置有高度标识。
6.根据权利要求2所述的一种电机定子铁芯冲片叠片加工制作系统,其特征在于:所述的分度转盘(41)上设置有多组沿其圆周方向呈环形分布的弧形腰孔。
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