[发明专利]一种有色金属废渣提取方法在审
| 申请号： | 202011164077.4 | 申请日： | 2020-10-27 |
| 公开（公告）号： | CN112267027A | 公开（公告）日： | 2021-01-26 |
| 发明（设计）人： | 吕少祥;刘志桂;方秋英;刘富 | 申请（专利权）人： | 常宁市沿江锌业有限责任公司 |
| 主分类号： | C22B7/04 | 分类号： | C22B7/04;C22B1/02;C22B5/02 |
| 代理公司： | 广东有知猫知识产权代理有限公司 44681 | 代理人： | 吴国文 |
| 地址： | 421500 湖南省*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 有色金属 废渣 提取 方法 | ||
1.一种有色金属废渣提取方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：首先将有色金属进行干燥处理；
步骤二：将干燥后的有色金属进行还原熔炼，还原熔炼后得到废渣；
步骤三：随后将废渣进行氧化焙烧，焙烧温度首先设置为400-450℃，随后进行降温处理，当温度到达250-300℃时，将温度快速上升至700-750℃，随后进行降温处理，当温度到达550-600℃时，将温度快速上升至900℃；
步骤四：当温度到达900℃时，加入去离子水进行，随后使温度降至常温；
步骤五：当温度降至常温时，加入硫酸与废渣进行反应；
步骤六：随后分别将浸渣和浸液分离，将浸液进行蒸发处理并进行快速搅拌，随后冷却后得到所需结晶体。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属废渣提取方法，其特征在于：所述步骤一中干燥处理的温度设置为40-50℃，持续4-6h。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属废渣提取方法，其特征在于：所述步骤二中熔炼过程中进行负压处理，压力设置为-0.25～-0.35Mpa。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属废渣提取方法，其特征在于：所述步骤三中降温处理采用风冷的方式进行处理。
5.根据权利要求1所述的一种有色金属废渣提取方法，其特征在于：所述步骤五中硫酸的摩尔浓度为12mol/L-15mol/L。
6.根据权利要求1所述的一种有色金属废渣提取方法，其特征在于：所述步骤六中蒸发采用蒸发罐进行处理。
7.根据权利要求1所述的一种有色金属废渣提取方法，其特征在于：所述步骤六中搅拌的转速为300-350r/min。
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