[发明专利]一种金属材料加工用链轮去毛刺装置

说明书

本发明涉及一种去毛刺装置，尤其涉及一种金属材料加工用链轮去毛刺装置。本发明的目的是提供一种可以自动对链轮去毛刺，且在去毛刺的过程中可以避免毛刺飞溅的金属材料加工用链轮去毛刺装置。一种金属材料加工用链轮去毛刺装置，包括有：安装座，安装座用于安装整个装置；转动机构，转动机构设置在安装座上；夹紧机构，夹紧机构设置在安装座上，转动机构与夹紧机构连接。本发明达到了可以自动对链轮去毛刺，且在去毛刺的过程中可以避免毛刺飞溅的效果，通过在安装座上部设有挡板，从而链轮在去毛刺的过程中，就可以防止毛刺飞溅。

技术领域

本发明涉及一种去毛刺装置，尤其涉及一种金属材料加工用链轮去毛刺装置。

背景技术

链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮制作完成后，链轮表面会有一些毛刺，从而工作人员需要对制作好的链轮去毛刺。

现有的去毛刺设备，如专利公告号为CN206500703U的中国专利公开了一种链轮去毛刺设备，包括电机、支架、轴承、定位轴，电机固定在支架，轴承装配在支架上，定位轴连接电机主轴与链轮，定位轴穿过轴承，通过平键与电机主轴连接，带动链轮做旋转运动。上述设备中，需要人工手持工具对链轮进行去毛刺，操作中存在一定的危险性，且在去毛刺的过程中，毛刺可能会溅出。

因此，特别需要一种可以自动对链轮去毛刺，且在去毛刺的过程中可以避免毛刺飞溅的金属材料加工用链轮去毛刺装置，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服人工手持工具对链轮去毛刺存在一定的危险性，且去毛刺的过程中，毛刺会飞溅的缺点，本发明的目的是提供一种可以自动对链轮去毛刺，且在去毛刺的过程中可以避免毛刺飞溅的金属材料加工用链轮去毛刺装置。

本发明的技术实施方案是：一种金属材料加工用链轮去毛刺装置，包括有：安装座，安装座用于安装整个装置；转动机构，转动机构设置在安装座上；夹紧机构，夹紧机构设置在安装座上，转动机构与夹紧机构连接。

作为上述方案的改进，转动机构包括有：电机支撑座，电机支撑座设置在安装座侧部；伺服电机，伺服电机设置在电机支撑座上部；传动链轮，传动链轮设置在伺服电机的输出轴上；转轴，转轴转动式设置在安装座上。

作为上述方案的改进，夹紧机构包括有：阻隔环，阻隔环设置在转轴上，阻隔环与安装座接触；转盘，转盘转动式设置在转轴内部；滑动杆，滑动杆滑动式设置在转轴内，滑动杆与转盘滑动式连接，滑动杆的数量为三个；第一卡块，第一卡块分别设置在滑动杆上；拉杆，拉杆滑动式设置在转轴一侧，拉杆滑动式穿过转盘；第一弹簧，第一弹簧设置在拉杆与转轴之间；第二卡块，第二卡块滑动式设置在转轴上，第二卡块的数量为三个；第一连杆，第一连杆分别转动式设置在第二卡块内侧；第二连杆，第二连杆分别滑动式设置在第一连杆内侧，第二连杆与拉杆转动式连接。

作为上述方案的改进，还包括有打磨机构，打磨机构包括有：安装板，安装板设置在安装座一侧；打磨刀，打磨刀滑动式设置在安装板内，打磨刀的数量为两个；齿条，齿条滑动式设置在安装板上，齿条与两个打磨刀连接；安装环，安装环设置在转轴上远离第二卡块的一侧；第三卡块，第三卡块均匀间隔滑动式设置在安装环上，第三卡块的数量至少为三个；齿轮，齿轮转动式安装在第三卡块上，齿条与齿轮啮合；第二弹簧，第二弹簧设置在第三卡块与安装环之间；限位块，限位块设置在安装板上部中间。

作为上述方案的改进，还包括有：挡板，挡板设置在安装座上部靠近安装板的一侧。

作为上述方案的改进，拉杆外侧为圆环状。

作为上述方案的改进，打磨刀的材质为硬质合金。

作为上述方案的改进，挡板的形状为弧形。