[发明专利]一种用于镜框表面加工的聚氨酯涂料及其制备方法

说明书

本发明属于聚氨酯涂料技术领域，尤其为一种用于镜框表面加工的聚氨酯涂料及其制备方法，所述聚氨酯涂料是由质量比为12:3～5的A组份和B组份混合而成，其中，A组份包括以下按重量份数计的原料：水性聚氨酯树脂40～50份，氟硅共聚树脂20～35份，改性纳米金刚石10～35份，改性纳米二氧化硅3～8份，防沉剂0.1～0.3份，分散剂0.1～0.5份，流平剂0.1～0.5份。本发明通过氟硅共聚树脂成分的添加，极大提升了聚氨酯涂料的耐化学品性，使其具有卓越的耐水、耐酸、耐碱、耐盐雾性以及防污性能，利用改性纳米金刚石充当填料添加使用，使涂料具有极佳的抗磨减摩性能，使涂料的抗压强度得到显著提升，物理及力学性能优异，抗老化性提升明显。

技术领域

本发明涉及聚氨酯涂料技术领域，具体为一种用于镜框表面加工的聚氨酯涂料及其制备方法。

背景技术

氨酯主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯涂料、聚氨酯粘合剂、聚氨酯橡胶(弹性体)和聚氨酯纤维等。此外，聚氨酯还用于土建、地址钻探，采矿和石油工程中，起堵水、稳固建筑物或路基的作用；作为铺面材料，用于运动场的跑道、建筑物的室内地板等。

聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪漆、电子涂料、特种涂料、聚氨酯防水涂料等。缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。应用面不如双组分涂料广，主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等，其总体性能不如双组分涂料全面。

目前，在制作镜框时，为延长其使用寿命，需要在镜框表面涂覆一层防护聚氨酯涂层，以起到镜框表面保护作用。但现有的应用于镜框表面加工的聚氨酯涂料普遍存在耐化学品性、耐磨减摩性及防污性能不佳，抗压强度低等问题，在涂层抗老化方面表现亦不突出，不能满足镜框表面加工涂层需求。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于镜框表面加工的聚氨酯涂料及其制备方法，解决了现有的应用于镜框表面加工的聚氨酯涂料普遍存在耐化学品性、耐磨减摩性及防污性能不佳，抗压强度低等问题，在涂层抗老化方面表现亦不突出，不能满足镜框表面加工涂层需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于镜框表面加工的聚氨酯涂料，所述聚氨酯涂料是由质量比为12:3～5的A组份和B组份混合而成，其中，A组份包括以下按重量份数计的原料：水性聚氨酯树脂40～50份，氟硅共聚树脂20～35份，改性纳米金刚石10～35份，改性纳米二氧化硅3～8份，防沉剂0.1～0.3份，分散剂0.1～0.5份，流平剂0.1～0.5份，B组份为固化剂。

作为本发明的一种优选技术方案，所述改性纳米金刚石是将质量分数为0.02％的金属粉末加入纳米金刚石溶液中，后依次经超声处理、过滤、洗涤、干燥、烧结、粉碎处理后所得。

作为本发明的一种优选技术方案，所述金属粉末为纳米钛粉、纳米镍粉、纳米铜粉、纳米铬粉、纳米钼粉和纳米钨粉中的一种或多种组合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述改性纳米二氧化硅的改性方法是通过硅烷偶联剂KH-560对纳米二氧化硅表面进行接枝改性所得，其中，二氧化硅用量为3～5％，硅烷偶联剂KH-560用量为1～3％，改性温度为90℃，改性时间为5～7h。