[发明专利]一种精密加工中心重量平衡装置

说明书

本发明公开了一种精密加工中心重量平衡装置，作用于立式主轴箱上，其包括两个平衡油缸和供油机构，所述两个平衡油缸的活塞杆同步作用于立式主轴箱上，为立式主轴箱提供一个向上的拉力，所述供油机构包括电机、泵、加载阀和油箱，所述电机与所述泵传动连接，所述泵的出油口与所述加载阀的P口流体连通，且连接管路上设置有单向阀，所述加载阀的T口连通至所述油箱，所述加载阀的A口连接主油路，所述主油路与所述两个平衡油缸的进油口同时连接，为两个平衡油缸的有杆腔供油。上述平衡装置通过设计一个向上的拉力来降低甚至抵消主轴箱的负载，并设计供油机构和蓄能器等，实现系统自动检测及自动补充压力的功能，使得主轴无下沉量。

技术领域

本发明涉及汽轮机大叶片型面精密加工设备，尤其涉及一种精密加工中心重量平衡装置。

背景技术

在加工一些汽轮机大叶片时，会用到多轴数控加工中心，以FTV850立式加工中心为例，其主轴上下移动是靠装在床身上的Z轴电机带动丝杠、活拧来实现精确传动，从而完成工件叶片的加工。由于主轴整体重量很重，电机、丝杠活拧负载很大，经常出现电机烧坏、丝杠磨损等故障，影响了生产效率和加工精度，另外异常停机时，Z轴电机刹车无法立即制动，出现下沉现象，导致刀具把工件砸出凹坑导致报废，而这种叶片单片造价昂贵，需避免此类情况发生，因此亟需提高设备动作精准性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精密加工中心重量平衡装置，以减小Z轴承受负载，降低甚至消除Z轴下沉量，避免损伤工件。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种精密加工中心重量平衡装置，作用于立式主轴箱上，其包括两个平衡油缸和供油机构，两个平衡油缸的活塞杆同步作用于立式主轴箱上，为立式主轴箱提供一个向上的拉力，供油机构包括电机、泵、加载阀和油箱，电机与泵传动连接，泵的出油口与加载阀的P口流体连通，且连接管路上设置有单向阀，加载阀的T口连通至油箱，加载阀的A口连接主油路，主油路与两个平衡油缸的进油口同时连接，为两个平衡油缸的有杆腔供油。

进一步地，加载阀采用二位四通换向阀，当加载阀切换于第一位时，其P口与T口连通，A口、B口关闭；当加载阀切换于第二位时，其P口与A口连通，B口与T口连通。

进一步地，主油路上设置有压力传感器，压力传感器与加载阀信号连接，当检测压力小于设定值时，加载阀切换于第二位，向主油路中输送压力油；当检测压力不小于设定值时，加载阀切换于第一位。

进一步地，还包括蓄能器，蓄能器的油口与主油路流体连通，且连接管路上设置有调节阀，蓄能器的油口还连接有泄压管路，泄压管路连通至油箱。

进一步地，主油路上设置有压力传感器，压力传感器与调节阀信号连接，控制调节阀的开启程度使主油路的压力值维持至目标值。

进一步地，泄压管路上设置有泄压阀。

进一步地，泄压管路上设置有冲压口。

进一步地，主油路上设置有压力表。

综上，本发明的有益效果为，与现有技术相比，所述精密加工中心重量平衡装置通过设计一个向上的拉力来降低甚至抵消主轴箱的负载，并设计供油机构和蓄能器等，实现系统自动检测及自动补充压力的功能，以保证装置维持正常工作状态，使得主轴无下沉量，精度更高，降低了机床故障率，提高了生产效率，大大降低了产品报废率。

附图说明

图1是本发明实施例提供的精密加工中心重量平衡装置的液压原理图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1所示，本实施例提供一种精密加工中心重量平衡装置，作用于立式主轴箱14上，其包括两个平衡油缸1、供油机构和蓄能器7。