[发明专利]一种降低半钢炉渣全铁含量的方法有效
| 申请号： | 202011155178.5 | 申请日： | 2020-10-26 |
| 公开（公告）号： | CN112322825B | 公开（公告）日： | 2022-07-15 |
| 发明（设计）人： | 黄桂斌;郭玉明;张宝富;于广义;江腾飞;赵丽明;却汉玉;高攀 | 申请（专利权）人： | 北京首钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/36 | 分类号： | C21C5/36;C21C5/32 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人： | 修雪静 |
| 地址： | 100040*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 降低 炉渣 含量 方法 | ||
1.一种降低半钢炉渣全铁含量的方法，其特征在于，所述方法包括，
冶炼Si质量分数≥0.45%的铁水，获得冶炼钢液；
向所述冶炼钢液中吹入流量为2.8-3.2Nm3/t/min的氮气40-65s，进行压渣，后倒渣，获得半钢钢液和低全铁含量的半钢炉渣；
其中，所述向所述冶炼钢液中吹入流量为2.8-3.2Nm3/t/min的氮气40-65s，进行压渣，包括，
向所述冶炼钢液中吹入3.0-3.2Nm3/t/min的氮气20-30s，进行第一压渣；
向所述第一压渣后的冶炼钢液中吹入2.8-3.0Nm3/t/min的氮气10-20s，进行第二压渣；
向所述第二压渣后的冶炼钢液中吹入2.8-3.0Nm3/t/min的氮气10-15s，进行第三压渣；
所述第一压渣过程中，氧枪枪位为7.0-8.0m；所述第二压渣过程中，氧枪枪位为4.0-6.0m；所述第三压渣过程中，氧枪枪位为2.0-2.4m；
所述半钢炉渣中的全铁含量降低为13-14%。
2.根据权利要求1所述的一种降低半钢炉渣全铁含量的方法，其特征在于，所述铁水的温度≥1300℃。
3.根据权利要求1所述的一种降低半钢炉渣全铁含量的方法，其特征在于，冶炼过程中，进行吹氧脱碳，所述吹氧的氧枪枪位为2.0-2.6m，所述吹氧量为总供氧量的25-35%，冶炼时间为4-6min。
4.根据权利要求1所述的一种降低半钢炉渣全铁含量的方法，其特征在于，冶炼过程中，加入15-30kg/t钢的石灰和5-10kg/t钢的石灰石进行造渣。
5.根据权利要求1所述的一种降低半钢炉渣全铁含量的方法，其特征在于，冶炼过程中，加入5-20kg/t钢冷却剂进行冷却。
6.根据权利要求1所述的一种降低半钢炉渣全铁含量的方法，其特征在于，所述半钢钢液的温度为1350-1450℃。
7.根据权利要求6所述的一种降低半钢炉渣全铁含量的方法，其特征在于，所述方法还包括，对所述半钢钢液进行吹氧冶炼，获得合格钢液；所述吹氧冶炼中，氧枪枪位为1.2-2.2m，吹氧冶炼时间为8-10min。
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