[发明专利]一种铝合金铸件生产加工用的抛丸装置

说明书

本发明公开了一种铝合金铸件生产加工用的抛丸装置，包括抛丸机主体和箱体，抛丸机主体固定设在箱体的一侧面中部，抛丸机主体的顶端中部固定设有抛丸斗，箱体与抛丸机主体的连接处开设有进丸口，箱体的背面固定安装有电机，箱体的内腔正面固定连接有固定板，箱体的内壁与固定板之间转动设有一个连接筒、三个U形板和两个三角板，三个U形板的两端分别与两个三角板固定连接；本发明通过便于对铝合金铸件进行固定卡紧，提高了铝合金铸件安装的稳定性，也提高了抛丸机对铝合金铸件处理的效率，便于对铝合金铸件进行拆卸，从而可以更快的更换待抛丸的铝合金铸件，提高了铝合金铸件的抛丸效率。

技术领域

本发明涉及一种抛丸装置，具体为一种铝合金铸件生产加工用的抛丸装置。

背景技术

抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。

目前，在对铝合金铸件进行抛丸处理时，现有的抛丸装置大多不便于对铝合金铸件进行安装或者拆卸，且大多只能一件一件进行抛丸处理，影响了抛丸机处理的效率，因此我们对此做出改进，提出一种铝合金铸件生产加工用的抛丸装置。

发明内容

为解决现有技术存在大多不便于对铝合金铸件进行安装或者拆卸，且大多只能一件一件进行抛丸处理，影响了抛丸机处理的效率的缺陷，本发明提供一种铝合金铸件生产加工用的抛丸装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种铝合金铸件生产加工用的抛丸装置，包括抛丸机主体和箱体，所述抛丸机主体固定设在箱体的一侧面中部，所述抛丸机主体的顶端中部固定设有抛丸斗，所述箱体与抛丸机主体的连接处开设有进丸口，所述箱体的背面固定安装有电机，所述箱体的内腔正面固定连接有固定板，所述箱体的内壁与固定板之间转动设有一个连接筒、三个U形板和两个三角板，三个所述U形板的两端分别与两个所述三角板固定连接，所述连接筒的一端与电机的输出轴固定连接，所述连接筒的另一端与其中一个三角板固定连接，三个所述U形板上滑动设有限位机构，所述限位机构的一侧固定设有顶紧弹簧，所述箱体的正面通过铰链铰接有门板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的内腔底端固定设有滤网，所述箱体的内腔底端与滤网之间可抽拉设有集丸箱，所述集丸箱的中部固定设有把手。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位机构包括转轮、连接杆、套管、收纳腔、限位块和复位弹簧，所述U形板上开设有与限位机构匹配设置的滑槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述收纳腔开设在套管的一端，所述连接杆、复位弹簧和限位块均设在收纳腔的内腔，所述收纳腔与限位块匹配连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述复位弹簧套在连接杆的外壁，所述转轮固定设在连接杆的一端，所述连接杆的另一端穿过套管与限位块固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接筒的内腔固定设有三个电动推杆，三个所述电动推杆的输出轴均固定设有推板，所述推板的两端分别与滑槽匹配滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的底端四个边角处均固定设有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均设有防滑块，防滑块的底端设有防滑纹。

本发明的有益效果是：

1.该种铝合金铸件生产加工用的抛丸装置，通过顶紧弹簧、限位块和连接杆等的相互配合使用，拉动转轮，转轮带动连接杆和限位块一起运动，而复位弹簧压缩，将铝合金铸件卡入到U形板之间，松开转轮，在复位弹簧弹性势能的作用下使得限位块进行运动并对铝合金铸件进行限位，而顶紧弹簧对限位机构进行顶紧，防止限位机构进行运动，便于对铝合金铸件进行固定卡紧，提高了铝合金铸件安装的稳定性，也提高了抛丸机对铝合金铸件处理的效率。