[发明专利]立式压滤机的风干用滤板结构和风干方法

说明书

本发明公开了一种立式压滤机的风干用滤板结构，包括自上而下叠摞设置的多个滤板，上下相邻两个滤板之间能够密封压接，所述滤板的上下表面均设置有凹槽。有益效果在于：本发明的滤板结构应用到立式压滤机上使得带压风干料饼成为可能，所谓带压风干是指在风干过程中，给挤压隔膜一向下压力，使其紧贴料饼，这样料饼风干过程中受到压缩空气的冲击时不会上下震荡产生裂纹，而且料饼与滤布之间接触紧密，压缩空气只能穿过料饼带走水分，不会出现风干短路的问题，从而高效、快速的风干料饼，有效提高生产效率，同时大大降低后续烘干能耗，实现节能降耗以及降低成本的目的。

技术领域

本发明涉及立式压滤机领域，具体涉及一种立式压滤机的风干用滤板结构和风干方法。

背景技术

立式压滤机是一种实现固液分离的设备，已广泛应用于冶金、选矿、化工、食品及环保等行业领域，其特点在于立式压滤机运行过程中，滤布在板层之间曲折循环运动，可实现自动在线进料过滤、洗涤、挤压、风干、卸饼洗布等操作，不需要人工卸料，具有自动化程度高，占地面积少，劳动强度低，适用性广等特点而备受欢迎。

目前立式压滤机在过滤、洗涤和挤压结束后，在风干过程中都采用不保压直接风干的风干方式。这种风干方式的不足点在于：挤压结束后泄压阀处于打开状态，在通入一定压力的压缩空气进行风干时，挤压隔膜会被突然顶起，隔膜与料饼之间存在较大空隙，压缩空气在料饼层的侧边进入，在风干过程中直接对料饼产生较大的冲击力，料饼受到震荡上移与滤布之间会产生缝隙，同时料饼会开裂产生裂纹，此时压缩空气会从料饼裂纹和料饼与滤布之间的缝隙通过，产生风干短路，这样不仅风干速度慢，而且得到的料饼含水率较高，同时还造成大量压缩空气浪费，增加后续烘干处理能耗，极不经济。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种立式压滤机的风干用滤板结构和风干方法，该滤板结构使得带压风干成为可能，带压风干可使料饼在风干过程中不出现风干短路，从而提升料饼的烘干速度和效率并降低烘干成本，实用性好，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种立式压滤机的风干用滤板结构，包括自上而下叠摞设置的多个滤板，上下相邻两个滤板之间能够密封压接，所述滤板的上下表面均设置有凹槽，上下接触的两个凹槽形成一个用于填充并挤压物料的空腔，所述滤板的两侧面分别设置有进料口和出料口，所述空腔与外界只通过进料口和出料口连通，所述空腔的顶部设置有挤压隔膜，所述空腔的底部设置有格栅板，所述格栅板的上端设置有滤布；

当挤压隔膜与空腔的顶部分离时，所述挤压隔膜与空腔的顶部之间形成密封腔，所述隔板的侧面还设置有挤压进出口，所述密封腔与外界只通过挤压进出口连通。

作为本案的重要设计，上下相邻两个滤板之间通过板框密封条密封压接。

本发明还提供了一种立式压滤机的风干方法，所述立式压滤机具有前述本发明的滤板结构；

所述风干方法包括：

压滤机在完成对空腔内物料的过滤、洗涤和挤压后仍然保持对料饼的挤压；

将压缩空气通过进料口注入空腔内对料饼进行风干；

风干一段时间后卸掉对料饼的挤压，然后继续对料饼进行风干。

作为本案的优化设计，对料饼的挤压是通过向密封腔内注入填充剂来实现的，所述填充剂进入密封腔后推动挤压隔膜渐离空腔的顶部并挤压料饼；

卸掉对料饼的挤压是通过打开挤压进出口排掉密封腔内的填充剂来实现的。

作为本案的优化设计，所述填充剂为水或压缩空气。

作为本案的优化设计，所述挤压隔膜对料饼的挤压压力不小于压缩空气对挤压隔膜的压力。