[发明专利]采用微压差密封技术的关风器及干燥设备

说明书

本发明一种采用微压差密封技术的风器包括阀壳，叶轮仓，导气管，密封装置。叶轮仓在阀壳内，阀体上的导气管将叶轮仓左右对应的两个料仓的不同压力疏流为均衡一致的压力，通过导气管的疏流导气，叶轮仓两侧上下相邻的两个料仓与料仓之间的压力差得到了减弱，相邻的两个料仓与料仓之间的压力是微压差，微压差的压力降低了对密封装置的密封压强，微压差降低了相邻料仓的气体泄漏量。叶轮仓与阀体和侧盖之间由密封装置动态密封，其密封气密性高，漏气量少。采用微压差密封技术的关风器能够在干燥设备的干燥仓内外的高压差环境中进行高气密的进料排料，保障干燥设备在进行有效干燥工作。

技术领域

本发明涉及的是一种密封技术，关风器，干燥设备的技术领域，具体是一种微压差密封技术，采用微压差密封技术的关风器及干燥设备。

背景技术

目前的关风器适用于颗粒物料的装卸，是应用于各种磨机、干燥机、烘干塔、粮库、料仓等设备的卸料装置。流板和叶板相接处的物料在叶轮仓转动推动的作用下，挤压在导流板与叶轮仓叶板之间的物料极易被挤压破损。由于输送的物料需要在密闭且内外压差大的干燥设备系统中传送，对关风器的气密性、漏气性及输送压力的要求越来越高。现在的关风器在干燥仓高压时进料排料，其不能够减弱干燥仓仓内的高压泄漏到仓外。关风器在干燥仓负压真空时进料排料，其不能够减弱干燥仓外的气体进入到干燥仓内。其不能够做真空干燥设备、高压过热蒸汽干燥设备、负压过热蒸汽干燥设备等干燥设备的高气密输料使用。

大家都知道大禹治水的故事：鲧花了九年时间治水，没有把洪水制服。因为他采用水来土掩，造堤筑坝的‘堵’技术，结果洪水冲塌了堤坝，水灾反而闹得更凶了。目前关风器主要采用柔性密封和刚性密封两种形式的密封主要以堵为主，在叶板上安装密封装置，采用‘堵’的密封技术，其密封面小气密性差、漏气量大。如说明书附图图5所示：4号料仓和五号料仓的压差是3倍，对应的压差是2个压力，1号料仓和8号料仓的压差是3倍，对应的压差是2个压力，相邻料仓内的3倍压差的2个压力造成了对叶板上的密封装置的压强就越大，安装在叶板上的密封装置的密封面积对应要求越来越大，直接造成密封装置和阀体的接触摩擦力也越大，驱动装置需要的动能功率也越大，能耗也增加很多。因此，需要在‘堵’密封技术做进一步的创新，设计一种适用于关风器的密封技术用来配套关风器是很有必要的。

因此，干燥设备需要设计一种用来配套的高气密型关风器是很有必要的。干燥设备有了高气密型关风器的配套使用，高气密型关风器能够在干燥设备的干燥仓内外高压差环境中进行高气密的进料排料，保障干燥设备在进行有效干燥工作。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有关风器存在的不足，提供了一种微压差密封技术，一种采用微压差密封技术的关风器及干燥设备。

为了达到上述目的，本发明通过下述技术方案实现的：一种采用微压差密封技术的关风器包括阀壳，叶轮仓，导气管，密封装置。

所述的叶轮仓包括叶板，侧板，传动轴。叶板的数量是6～12片，侧板是两个。

所述的叶板、侧板固定在传动轴上，叶板固定在两侧侧板之间。叶板的上端是扇形端，叶板扇形面的宽度尺寸是叶板厚度尺寸的3～10倍；叶轮仓是金属一体铸造，根据叶轮仓的设计制作模具，叶轮仓是经过铸造，加工制成。

所述的叶板的板面是弯状的，叶板一面是凸出的，另一面是凹形的；叶板的板面或者是平面的。叶板的上端形状是扇形的。两片叶板和两侧的侧板组成一个料仓。

叶板凹凸的弯状板面可以提高叶板的抗压度，现在市场上的叶板厚度8～12mm，弯状板面的叶板可以降低叶板的厚度，厚度是1～5mm的弯状板面叶板可以满足需要的抗压度，厚度低的叶板增大了料仓的仓容体积，也减轻了叶轮仓的重量。

所述的料仓都是口小肚大的独立仓，料仓的数量是6～12个。

所述的阀壳包括阀体，侧盖，轴承。轴承安装在侧盖的中心位置，侧盖固定在阀体上。