[发明专利]一种钛白粉生产线烟气余热利用系统

说明书

本发明公开一种钛白粉生产线烟气余热利用系统，包括链篦机烟气利用部，余热锅炉部，除尘脱硝部与半干法脱硫部，烟气首先经链篦机各室进行余热利用，随后进入余热锅炉高温段进行余热二次利用，烟气的脱硝在锅炉高温段引出，经金属滤袋除尘器完成除尘，并经SCR反应器完成脱硝，随后再回锅炉低温段进行余热三次利用；烟气的脱硫采用半干法工艺，首先进入半干法脱硫反应器完成脱硫，随后经重力沉降室进入袋式除尘器完成除尘，最后经脱硫引风机排入烟囱；该系统能够充分利用钛白粉冶炼过程中产生的余热，进行产汽或发电，并对烟气中产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、氯气等进行去除，使烟气达到排放标准。

技术领域

本发明涉及冶金工业的烟气利用技术领域，具体是一种钛白粉生产线烟气余热利用系统。

背景技术

2010年，《镁、钛工业污染物排放标准》（GB 25468-2010）发布，其中对颗粒物排放浓度限值为50mg/m³，对二氧化硫排放限值400mg/m³；

2014年，《镁、钛工业污染物排放标准修改单》发布，其中对大气污染物特别排放限值进行了规定，并对氮氧化物排放浓度进行规定，其相关排放浓度限值如下：

颗粒物限值 10mg/m³、二氧化硫限值 100mg/m³、氮氧化物限值 100mg/m³、氯化氢80mg/m³、氯气60mg/m³。

同时，国家每年都会对区域内大气环境制定攻坚方案，如《长三角地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》、《长三角地区2019-2020年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》等，其对各行业污染物排放浓度有向燃煤电厂烟气超低排放标准看齐的趋势，即在基准氧含量条件下，标态干烟气中颗粒物、SO₂ 、NO_X排放质量浓度分别不高于10mg/m³、35mg/m³、50mg/m³。

为了应对越来越严格的排放标准，同时，尽最大限度的利用烟气余热，对冶金工业钛白粉生产线烟气余热利用急需新的解决办法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钛白粉生产线烟气余热利用系统，该系统能够充分利用钛白粉冶炼过程中产生的余热，进行产汽或发电，并对烟气中产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、氯气等进行去除，使烟气达到排放标准。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钛白粉生产线烟气余热利用系统，包括：

a、链篦机烟气利用部，

链篦机烟气利用部包含配风室、预热室、第一干燥室与第二干燥室，配风室与预热室相连通，配风室设有配风出口调节闸板；配风室入口分别连接钛白粉生产线的回转窑烟气出口以及配风空气；预热室设有预热出口闸板，第一干燥室设有第一干燥出口闸板，第二干燥室设有第二干燥出口闸板；预热出口闸板通过预热管分别连接第一干燥室与第二干燥室的入口, 预热管的管路还设有干燥引风机；

b、余热锅炉部，

余热锅炉部包含锅炉本体与旁通管，所述第一干燥室与第二干燥室的出口通过干燥管连接锅炉本体的入口，锅炉本体入口设有锅炉进口闸板，锅炉本体的高温出口设有脱硝闸板，锅炉本体的低温出口设有锅炉引风机，锅炉本体的回炉口设有回锅闸板；所述旁通管设有旁通闸板；

c、除尘脱硝部，

除尘脱硝部包含金属滤袋除尘器、SCR反应器以及氨气供应设备，金属滤袋除尘器的出口通过脱硝管连接SCR反应器的入口；