[发明专利]一种化工领域涂料加工用加热搅拌一体机

说明书

本发明公布了一种化工领域涂料加工用加热搅拌一体机，包括座板、反应筒、转轴、加热仓和加热管，本发明的有益效果是：通过加热板的工作将蒸发液加热，从而产生高压气流，该气流输送到罩体中推动叶片转动，从而实现转轴和搅拌桨的转动，实现原料的搅拌操作；同时，该高温高压气流经加热管输送到反应筒中，一方面可以起到对原料的加热，另一方面，喷出的气流使得原料进行进一步的混合从而可以同步实现加热和搅拌的功能，降低设备的复杂性并降低设备的制造成本，同时，在反应的过程中，当反应筒中的压强较大时，泄压筒还可以实现自动的泄压，从而避免反应筒炸裂的现象。

技术领域

本发明涉及化工机械技术领域，具体涉及一种化工领域涂料加工用加热搅拌一体机。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

在化工领域中，涂料的生产和制备是化工生产的重要内容之一，在涂料生产的过程中，首先制备出各种原材料，然后将各种原材料投入到反应筒中进行反应。

现有技术中，反应筒一般仅仅为一个带有盖体的密封容器，将各原料投入后，封闭盖体进行反应，但是在反应的过程中，由于化学反应或产生一些气体，这些气体集聚在容器中，如果得不到及时的排放，会造成容器的内部压强过大，甚至产生容易炸裂的现象。

在反应的过程中，各种原料的反应需要一定的温度，因此，需要对反应筒的内部进行加热，同时，为保证反应更加充分和均匀，还需要对反应筒内部的原料进行搅拌，现有技术中的或者没有搅拌装置，或者搅拌装置与加热装置分别独立设置，造成，设备的复杂性提高，相应的制造成本也有所提高。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种化工领域涂料加工用加热搅拌一体机，本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种化工领域涂料加工用加热搅拌一体机，包括座板、反应筒、转轴、加热仓和加热管；所述反应筒为中空的圆柱形结构，反应筒的外壁中部固接有固定套，所述固定套通过支架板与座板的上表面固接，反应筒的左侧上部固接有进料管，反应筒的右侧下部固接有出料管，进料管和出料管上均螺纹连接有盖体，反应筒的左右侧板外壁均固接有罩体，所述转轴转动连接在反应筒的左右侧板之间，转轴的左右两端分别伸入到左右两侧的罩体内并固接有叶片，反应筒内的转轴上轴向均匀固接有搅拌桨，所述加热仓固接在底座的下表面，加热仓的后侧板上固接有加液管，所述加液管的头部螺纹连接有盖体，通过所述加液管向加热仓内添加蒸发液，加热仓的底板上表面固接有加热板，加热仓的左右侧板上部固接有排气主管，左右两侧的排气主管分别与左右两侧的罩体连通，座板上设有供排气主管通过的通槽，反应筒内的转轴上左右对称转动连接有转套，所述转套的外圈固接有转换仓，所述加热管上下对称固接在转换仓上并与转换仓的内腔导通，加热管与反应筒固接，上方所述加热管的头部伸出到反应筒外并固接有连通管，左右两侧的连通管分别与左右两侧的罩体连接，反应筒内的加热管上竖向均匀固接有出气口。

进一步地，所述反应筒的左右侧板中心均固接有密封轴套，所述转轴转动连接在密封轴套中。

进一步地，所述反应筒的右侧上部固接有泄压筒，所述泄压筒为底部敞口的圆柱形空腔结构，泄压筒的弧形板上部圆周均匀设有泄压孔，泄压筒的内腔固接有阀座，所述阀座内设有阀腔，所述阀腔为上大下小的圆台形，阀腔内活动设置有球形的阀芯。

进一步地，所述座板的下表面四角处固接有自锁万向轮。

进一步地，各所述罩体与座板的下表面之间固接有L形的加强杆。