[发明专利]聚氨酯喷涂外护管喷涂一体成形预制保温阀门及喷涂方法

说明书

聚氨酯喷涂外护管喷涂一体成形预制保温阀门及喷涂方法。供热管网及管道阀门采用传统预制直埋保温工艺，存在保温发泡不均匀、外护管拼接焊接不彻底，整体保温存在极大的热损耗，保温阀门使用寿命短。本发明组成包括：预制直埋保温阀门，预制直埋保温阀门包括工作管，工作管的水平管与竖直管外层分别通过聚氨酯混合喷头（6）喷涂聚氨酯保护层（3），并在水平管两端留有不喷涂聚氨酯保护层的阀门焊接接口（1），聚氨酯保护层的外表面均通过高压喷枪喷涂高分子液体外护层（4），聚氨酯保护层内部安装有一组报警线（2），高分子液体外护层采用密度为1.2g/cm3高分子液体弹性材料其涂层厚度为1‑20mm。本发明用于聚氨酯喷涂外护管喷涂一体成形预制保温阀门。

技术领域：

本发明涉及供热管网、输送管道技术领域，具体涉及一种聚氨酯喷涂外护管喷涂一体成形预制保温阀门及喷涂方法。

背景技术：

目前国内供热管网及石油天然气管道阀门普遍采用的都是传统的预制直埋保温工艺，先根据阀门形状制作一个大于阀门形状体积的外护管，外护管采用的是聚乙烯管道成品，根据外护管形状对聚乙烯管道进行裁剪，然后采用塑料焊接工艺将裁剪的聚乙烯管道进行拼焊接，最后在阀门外体与制作的外护管同心距的空间灌注聚氨酯发泡剂，形成保温阀门结构，这种制作工艺存在着一定的缺陷，例如保温发泡不均匀、外护管拼接焊接不彻底、现场无法安装制作等，整体保温性能上可能存在着极大的热损耗，保温阀门使用寿命短，得不到有效的保温保障，故这种老式预制直埋保温阀门在节能环保及经济效益等方面存在着极大的技术问题。

发明内容：

本发明的目的是提供一种聚氨酯喷涂外护管喷涂一体成形预制保温阀门及喷涂方法，该结构通过高压喷枪在预制直埋保温阀的聚氨酯保护层外表面360度均匀喷涂高分子液体外护层，使其具有抗老化、抗冲击、防腐蚀，保证了预制直埋保温阀门整体使用寿命及耐久性。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种聚氨酯喷涂外护管喷涂一体成形预制保温阀门，其组成包括：预制直埋保温阀门，所述的预制直埋保温阀门包括工作管，所述工作管的水平管与竖直管外层分别通过聚氨酯混合喷头喷涂聚氨酯保护层，并在所述的水平管两端留有不喷涂聚氨酯保护层的阀门焊接接口，所述的聚氨酯保护层的外表面均通过高压喷枪喷涂高分子液体外护层，所述的聚氨酯保护层内部安装有一组报警线，所述的高分子液体外护层采用密度为1.2g/cm3高分子液体弹性材料其涂层厚度为1-20mm。

所述的聚氨酯喷涂外护管喷涂一体成形预制保温阀门，所述工作管的竖直管上方安装有阀门操作手柄，所述的阀门焊接接口距所述的水平管端口距离为10-20mm，所述的聚氨酯混合喷头、高压喷枪与喷涂设备连接。

一种聚氨酯喷涂外护管喷涂一体成形预制保温阀门及喷涂方法，该方法包括如下步骤：首先阀门采用常规的供热阀门，型号为DN15-DN4000，阀体表面进行过抛丸处理，达到Sa2.5工业涂装清理等级，聚氨酯采用异氰酸酯和多元醇、催化剂组合发泡剂；

采用全自动化控制的喷涂式聚氨酯发泡技术设备或手持式移动聚氨酯发泡设备，对阀门实施360度的聚氨酯喷涂发泡保温，使得阀门外体聚氨酯保温层的各项性能参数及技术指标达到设计标准，导热系数为0.026-0.032W/m·k ；

在阀门外体聚氨酯保温层内预埋有金属报警线，连接卫星监控系统实时跟踪监测预制直埋保温阀门在地下随时可能发生的液体泄漏问题，发现问题存在的位置，进行定位处理，定位精度为1m-12m，避免了盲目寻找泄漏点而产生的经济损失；