[发明专利]一种工业化学废液铜回收设备

说明书

本发明公开了一种工业化学废液铜回收设备，其结构包括回收塔、输液管、排液管、支架，回收塔嵌固于支架内侧，输液管末端通过焊接连接于回收塔左侧，排液管嵌固于回收塔底部，本发明的有益效果在于：通过酸性废液与含铜离子的碱性废液中和提取出铜块，废液上往下流动冲击受力块带动转轴与转齿转动，在转齿与转杆的啮合下使使摆杆与摆块对提取出来的铜块进行摆动，避免铜块堆积导致影响废料的流动，废液通过隔离筒内壁流入通孔，此时过滤环与过滤网对废液进行过滤，将铜块与废液分离，同时防溢流板在废液对推块的推动下弯曲打开便于废液的排放，当废液排放完后防溢流板关闭通孔，以免废液流回通孔内。

技术领域

本发明涉及工业化学领域，尤其是涉及到一种工业化学废液铜回收设备。

背景技术

在工业化学废液中通常夹杂着许多的铜离子，这些铜离子直接跟随工业化学废液排放会对周围的环境造成污染，使用工业化学废液铜回收设备能够通过酸性废液与含铜的碱性废液中和，使铜离子转化成铜块，从而将工业化学废液中的铜提取出来回收利用，避免铜离子跟随废液排出对周围的环境造成污染。

目前现有的一种工业化学废液铜回收设备，通过酸性废液与含铜离子的碱性废液中和，使铜离子转化成铜块后在重力的作用下向下沉淀堆积在过滤网上，使得堆积的铜块对过滤网造成堵塞，从而影响废液的排放。

发明内容

针对现有的一种工业化学废液铜回收设备，通过酸性废液与含铜离子的碱性废液中和，使铜离子转化成铜块后在重力的作用下向下沉淀堆积在过滤网上，使得堆积的铜块对过滤网造成堵塞，从而影响废液的排放的不足，本发明提供一种工业化学废液铜回收设备来解决上述技术问题。

本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工业化学废液铜回收设备，其结构包括回收塔、输液管、排液管、支架，所述回收塔嵌固于支架内侧，所述输液管末端通过焊接连接于回收塔左侧，所述排液管嵌固于回收塔底部，所述回收塔包括过滤板、提炼腔、分离器、盖板，所述过滤板嵌固于回收塔上内壁，所述提炼腔嵌设于回收塔内部且与输液管接通，所述分离器外表面通过焊接连接于回收塔内壁，所述盖板通过螺栓连接于回收塔右壁且与分离器右侧相连接，所提炼腔内壁光滑述，且分离器上表面呈漏斗状向下倾斜。

更进一步的说，所述排液管包括固定板、限位块、定位环、分离箱、排筒管，所述固定板通过焊接连接于排液管内壁，所述限位块嵌固于固定板内壁，所述定位环通过活动卡合连接于排液管内侧，所述分离箱嵌固于定位环内侧，所述排筒管嵌设于排液管右壁，所述固定板且橡胶材质，且定位环有两排，并且分离箱为倒“T”型。

更进一步的说，所述分离箱包括驱动器、转杆、摆杆、隔离筒、摆块，所述驱动器通过活动卡合连接于分离箱内，所述转杆顶端与驱动器相啮合，所述摆杆一端嵌固于转杆外表面，所述隔离筒与底部为一体化结构且嵌套于摆块外表面，所述摆块通过焊接连接于摆杆另一端，所述摆杆与驱动器互相垂直，且隔离筒俯视为圆环形，并且摆块为勺型。

更进一步的说，所述驱动器包括转轴、滚珠、定位杆、受力块、转齿，所述转轴通过间隙连接于驱动器内侧，所述滚珠通过活动卡合连接于转轴与驱动器之间，所述定位杆一端嵌固于转轴表面，所述受力块通过焊接连接于定位杆末端，所述转齿安装在转轴左端且与转轴位于同一轴线上，所述受力块内部镂空，且转齿为圆台形。

更进一步的说，所述隔离筒包括过滤环、通孔、防滑块，所述过滤环嵌固于隔离筒内壁，所述通孔嵌设于隔离筒内部，所述防滑块通过焊接连接于隔离筒外表面，所述过滤环为透水性好的海绵材质，且防滑块为半圆柱型的橡胶条。

更进一步的说，所述通孔包括隔板、过滤网、防溢流板，所述隔板安装在通孔正下方，所述过滤网通过焊接连接于隔板与通孔之间，所述防溢流板嵌固于通孔内壁，所述隔板呈中部向下弯曲的圆弧状，且防溢流板末端向上微微弯曲且两两对称分布。