[发明专利]一种针对大型风电塔筒结构应力结构

说明书

本发明公开了一种针对大型风电塔筒结构应力结构，包括焊接连接的风电塔筒a和风电塔筒b，所述风电塔筒a和风电塔筒b的焊缝处外侧焊接有加强肋板，所述加强肋板的下端焊接在所述风电塔筒a和风电塔筒b的焊缝处，上端两侧分别焊接有稳固肋板a和稳固肋板b，所述稳固肋板a的一端焊接在所述加强肋板上，另一端焊接在所述风电塔筒a的下端，所述稳固肋板b的一端焊接在所述加强肋板上，另一端焊接在所述风电塔筒b的上端，所述加强套的最高点内侧焊接在所述加强肋板、稳固肋板a和稳固肋板b的交汇点处。通过在风电塔筒的焊缝处焊接一个使连接的两个塔筒更加稳定的结构，这样可以减少焊缝处的应力，避免安全事故的发生。

技术领域

本发明涉及风电塔筒领域，具体涉及一种针对大型风电塔筒结构应力结构。

背景技术

物体由于外因(受力、湿度、温度场变化等)而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置叫做应力。随着我国风电市场的迅猛发展，风力发电机组单机容量越来越大，3MW塔筒生产已经越来越普遍，由于发电机及塔筒自重都在增加，塔筒直径及壁板的厚度也越来越大，直径一般达到4700mm,壁板厚度可达到60mm,而且每段塔筒的长度均达到15m以上，塔筒材料是低合金材料Q345E，对于这样的大件要采用热处理的方式消除焊接应力，以塔筒厂的生产条件很难达到。在塔筒环缝、纵缝的焊接时采用的是埋弧自动焊,在填充金属时接头部位留有余高、凹坑及各种焊接缺陷,在外界环境的作用下，风电塔筒就会产生晃动，导致结构变形，产生较大的应力，使用寿命降低，威胁人身安全。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种针对大型风电塔筒结构应力结构，解决风电塔筒会产生应力的问题。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种针对大型风电塔筒结构应力结构，包括焊接连接的风电塔筒a和风电塔筒b，所述风电塔筒a和风电塔筒b的焊缝处外侧焊接有加强肋板，所述加强肋板的下端焊接在所述风电塔筒a和风电塔筒b的焊缝处，上端两侧分别焊接有稳固肋板a和稳固肋板b，所述稳固肋板a的一端焊接在所述加强肋板上，另一端焊接在所述风电塔筒a的下端，所述稳固肋板b的一端焊接在所述加强肋板上，另一端焊接在所述风电塔筒b的上端，所述稳固肋板a和稳固肋板b的外部焊接有加强套，所述加强套的一端焊接在所述风电塔筒a上，另一端焊接在所述风电塔筒b上，所述加强套的最高点内侧焊接在所述加强肋板、稳固肋板a和稳固肋板b的交汇点处。

本发明中，所述加强肋板与焊缝相互垂直设置。

本发明中，所述稳固肋板a与风电塔筒a的夹角为4，所述稳固肋板b与风电塔筒b的夹角为4。

本发明中，所述稳固肋板a与稳固肋板b的长度相等，所述稳固肋板a与稳固肋板b之间的夹角为9。

本发明中，所述稳固肋板a、加强肋板与风电塔筒a三者构成一个等边直角三角形。

本发明中，所述稳固肋板b、加强肋板与风电塔筒b三者构成一个等边直角三角形。

本发明中，所述加强套的形状呈内部空心的半圆环形，所述加强肋板、稳固肋板a和稳固肋板b均安装在所述加强套的内侧。

综上所述，本申请的有益效果：通过在风电塔筒的焊缝处焊接一个使连接的两个塔筒更加稳定的结构，这样可以减少焊缝处的应力，避免安全事故的发生。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的局部结构剖切图；

图3为本发明的局部结构剖切图；

图4为本发明中加强套的立体图；

图5为本发明的局部结构剖切图。