[发明专利]一种注塑机用快速冷却的自动加工模具

说明书

本发明公开了一种注塑机用快速冷却的自动加工模具，包括底座，所述底座的上侧固设有右模块，所述右模块的左侧抵接有滑动连接于所述底座上表面上的左模块，所述左模块与所述右模块内设有冷却管，所述左模块与所述右模块的相对的一侧表面内设有模腔，所述模腔的右壁内设有进口管，所述进口管的上下壁内设有上下位置对称的密封腔，能够自动的完成对熔融塑料的注入挤压定形、冷却开模推出操作，并且能够循环的自动进行，同时能够快速的进行冷却，并且能够在开模时断开冷却水的流动，进而避免温度过低而导致熔融塑料冷却过快，并且水循环的喷洒过程能够使水快速散热，同时结构较为简单，成本相对低廉，而且使用方便，值得推广。

技术领域

本发明涉及注塑机相关技术领域，具体为一种注塑机用快速冷却的自动加工模具。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；

注塑机在操作时由于其工作原理的限制，因而需要进行不断的降温、加热、开模、闭模等操作，而较多数的注塑机还是由人工来操作的，因而效率一般都不是很高，并且一般的注塑机可能持续通有冷却水，进而可能会导致模具的温度过低而影响产品的质量，可能也存在模具冷却慢、冷却水降温慢等问题，而一些全自动的注塑机虽然功能较为齐全，但是价格昂贵，对于一些小厂家来说并不适用，本发明阐明了一种能解决上述问题的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑机用快速冷却的自动加工模具，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种注塑机用快速冷却的自动加工模具，包括底座，所述底座的上侧固设有右模块，所述右模块的左侧抵接有滑动连接于所述底座上表面上的左模块，所述左模块与所述右模块内设有冷却管，所述左模块与所述右模块的相对的一侧表面内设有模腔，所述模腔的右壁内设有进口管，所述进口管的上下壁内设有上下位置对称的密封腔，所述密封腔内滑动连接有楔形块，所述楔形块与所述密封腔相背的一侧壁之间固定连接有第一弹簧，所述进口管的右侧滑动连接有注射枪，所述注射枪滑动连接于移动块内部，所述移动块的下侧设有用于带动所述移动块左右移动的移动机构，所述右模块的右壁内贯穿并滑动连接有推出杆，所述推出杆的右端固定连接有第一连杆，所述第一连杆与所述右模块的右壁之间固定连接有第二弹簧，所述左模块的上表面上固定连接有第二连杆，所述第二连杆与所述第一连杆之间固定连接有第三弹簧，所述左模块的左表面上固定连接有上下位置对称的推杆，所述推杆之间固定连接有螺母，所述底座的上表面的左端固定连接有侧板，所述侧板上转动连接有右端穿过所述螺母的螺纹杆，所述螺纹杆上设有螺纹连接于所述螺母的螺纹段，所述螺纹杆的下侧设有用于带动所述左模块左右移动的启模机构，所述螺纹杆的后侧设有用于冷却模具的冷却机构，所述底座的上表面上固设有能够与所述右模块进行热传导的气压升降杆。

在上述技术方案基础上，所述移动机构包括位于所述移动块下侧且固设于所述底座上表面上的固定块，所述固定块的上表面内设有第一空间，所述第一空间内滑动连接有上端固定连接于所述移动块的滑杆，所述滑杆的左端固定连接有贯穿并滑动连接于所述第一空间左壁的限位杆，所述第一空间的右壁内固设有圆筒形的电磁铁，所述电磁铁下侧设有第二空间，所述第二空间内滑动连接有能够伸入所述电磁铁的铁杆，所述铁杆与所述第二空间的底壁之间固定连接有第四弹簧，所述滑杆与所述电磁铁之间固定连接有第五弹簧；所述移动块的下表面内滑动连接有能够伸入所述注射枪内并堵住所述注射枪的挡杆，所述挡杆的下侧固定连接有V形块，所述V形块与所述移动块之间固定连接有第六弹簧，所述右模块的右表面上固定连接有用于向下侧挤压所述V形块的楔形杆；所述模腔的右壁内贯穿并滑动连接有用于限压的触发杆，所述触发杆的右侧设有位于所述固定块右表面内的摇杆腔，所述摇杆腔的前后壁之间设有可转动的上端能够与所述触发杆抵接的摇杆，所述摇杆的下端与所述摇杆腔的右壁之间固定连接有拉伸弹簧，所述右模块的左右表面之间贯穿并滑动连接有右端能够与所述摇杆下端抵接的顶杆，所述顶杆的左表面内设有杆腔，所述杆腔内滑动连接有压杆，所述压杆与所述杆腔的右壁之间固定连接有压缩弹簧，所述摇杆的下端与所述铁杆的下端之间固定连接有第一拉绳。