[发明专利]一种再生塑料垃圾袋生产工艺

说明书

本发明属于垃圾袋制造技术领域，具体涉及一种再生塑料垃圾袋生产工艺，包括以下步骤：步骤一、原料准备：将废旧塑料清洗后进行破碎，对废旧塑料碎片造粒成为塑料颗粒；步骤二、吹塑热合：对步骤一制备得到的塑料颗粒吹塑制成袋状塑料薄膜，将袋状塑料薄膜压平后分切，然后通入连续型塑料薄膜热合机内进行热合封边，形成片状袋体；步骤三、卷绕插孔：对步骤二制备得到的片状袋体进行卷绕，同时进行定长插孔；其中，步骤三采用一种再生塑料垃圾袋生产装置配合完成。本发明实现了对不同长度再生塑料垃圾袋进行插孔加工，大大提升了加工的适用性；本发明提高了加工的效率且能保证相邻两排插孔间距离相等。

技术领域

本发明属于垃圾袋制造技术领域，具体涉及一种再生塑料垃圾袋生产工艺。

背景技术

塑料垃圾袋是以塑料为原料，经吹塑和压平后制成的具有柔性的袋子，再生塑料垃圾袋是利用再生塑料制成的垃圾袋。为了便于后期运输和使用，再生塑料垃圾袋制造完成后需要进行卷绕，并在卷绕的同时进行插孔。目前在再生塑料垃圾袋的生产过程中存在以下的问题：(1)现有的加工设备只能针对相同长度的再生塑料垃圾袋进行插孔加工，无法对不同长度的再生塑料垃圾袋进行插孔加工，加工的适用性较差；(2)对再生塑料垃圾袋进行插孔加工时需要人工辅助插孔，人工插孔的效率较低且精确度较差，容易造成相邻两排插孔间距离不等。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种再生塑料垃圾袋生产工艺，目的在于解决目前再生塑料垃圾袋生产过程中存在以下的问题：(1)现有的加工设备只能针对相同长度的再生塑料垃圾袋进行插孔加工，无法对不同长度的再生塑料垃圾袋进行插孔加工，加工的适用性较差；(2)对再生塑料垃圾袋进行插孔加工时需要人工辅助插孔，人工插孔的效率较低且精确度较差，容易造成相邻两排插孔间距离不等。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种再生塑料垃圾袋生产工艺，包括以下步骤：

步骤一、原料准备：将废旧塑料清洗后进行破碎，对废旧塑料碎片造粒成为塑料颗粒。

步骤二、吹塑热合：对步骤一制备得到的塑料颗粒吹塑制成袋状塑料薄膜，将袋状塑料薄膜压平后分切，然后通入连续型塑料薄膜热合机内进行热合封边，形成片状袋体。

步骤三、卷绕插孔：对步骤二制备得到的片状袋体进行卷绕，同时进行定长插孔。

其中，步骤三采用一种再生塑料垃圾袋生产装置配合完成，所述再生塑料垃圾袋生产装置包括水平的底板，底板上表面竖直固定安装有相互平行的第一竖直板和第二竖直板。第一竖直板外侧壁上通过电机座水平固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端固定安装有垂直贯穿第一竖直板和第二竖直板的安装轴。安装轴端部固定安装有转动配合在第二竖直板外侧面上的圆盘。圆盘的圆周面上沿其周向均匀开设有若干个沿圆盘轴向布置的滑槽，滑槽内滑动配合有传动齿。第二竖直板外侧面上转动安装有与传动齿相互啮合的齿轮。第一竖直板和第二竖直板之间转动安装有平行于安装轴的换向辊。换向辊端部安装有位于第一竖直板外侧壁上的限位机构，限位机构保证了换向辊只能产生定向转动，不会发生反向转动。通过第一驱动电机驱动安装轴、圆盘转动，进一步带动齿轮与换向辊转动；通过换向辊与片状再生塑料垃圾袋表面的摩擦力带动片状垃圾袋移动。通过调节圆盘上传动齿在滑槽内的位置可以控制圆盘每转动一圈与齿轮啮合的传动齿数量，从而控制圆盘每转动一圈齿轮与换向辊的转动角度，进而控制圆盘每转动一圈片状垃圾袋移动的距离。随着安装轴和圆盘的持续转动，片状垃圾袋进行周期性地定向定长移动。