[发明专利]隔油防腐排水泵安装装置

说明书

一种隔油防腐排水泵安装装置，由排水泵和隔油防腐安装装置组成；所述的排水泵为潜污泵，水泵上设有吊索泵底进水口设有上环板和密封圈；所述的装置为管状三通，三通侧管为出水管、竖管为进水管兼安装管；在安装管底内设有下环板，在安装管上设有带线缆孔的法兰堵盖并在堵盖内设有吊钩；所述的水泵在吊索悬吊下被放入所述的安装管内，泵底的上环板落在管内的下环板上；吊索另一端悬挂在堵盖内的吊钩上，水泵线缆穿过堵盖线缆孔后堵盖与安装管固定。排水泵设备设置在本技术装置内隔油污防氧化，装置是设备的防护铠甲；在水泵工作时，水流自动带走电机散热；在低水位时，排水泵工作可进一步降低集水池水位又无污油污染设备清洁。

技术领域

涉及排水泵安装与安全应用和维护便捷性的技术领域。集水池水泵常规安装技术，在低水位或者无污水时，水泵外露易于风蚀氧化；在低水位水泵工作时，电机散热困难可能导致烧毁风险；特别是排除含油污水时，油腻护住水泵电机增加使用风险，甚至降低水泵使用周期。

背景技术

排水系统常用排水泵类型，有离心泵、轴流泵和潜污泵；按照电机形式划分，有干式电机驱动的水泵，如：离心泵和轴流泵；有湿式电机驱动的水泵，如：潜污泵等等。

干式电机的离心泵和轴流泵，水泵电机故障，维修便捷；但是，水泵工作需要泵房，需要通风采暖设备附属设施，建设投资费用和管理运营维护成本费用比较高。

如图1所示，其集水池1内设置有进水管2、水池上设置有水泵线缆4和吊索5以及水泵安装滑杆6；在滑杆6上设置有潜污泵7的自动耦合接口8与出水管3连接；潜污泵耦合安装技术是：潜污泵7通过吊索5和滑杆6的引导与设置在滑杆6的自动耦合接口8连接，将排水通过出水管3排出。

如图1所示，潜污泵7耦合安装技术，其水泵接口密封是依靠潜污泵7的重力分压力使接口密贴密封；但是，水泵的重力分力与水泵扬水压作用力相反，扬水压力越大，接口密贴压力减小、漏水可能性越大。

如图1所示，潜污泵耦合安装技术，其潜污泵7设置于集水池1中并且水泵外露于集水池1内；在高水位h1时启泵，水流由潜污泵7的进水口9流入，经过耦合接口8，由出水管3排出。在集水池1低水位h2时，潜污泵7的电机外露散热困难，将影响集水池的排水，甚至不能应用；特别是，在排油污水系统，在集水池低水位时，油污可能护住水泵及线缆并受到油污污染腐蚀，存在安全风险。

发明内容

为解决公知技术中存在的技术问题，研发出隔油防腐排水泵安装装置。

本发明的隔油防腐排水泵安装装置，由排水泵和隔油防腐安装装置组成；所述的排水泵为潜污泵，水泵上设有吊索泵底进水口设有上环板和密封圈；所述的装置为管状三通，三通侧管为出水管、竖管为进水管兼安装管；在安装管底内设有下环板，在安装管上设有带线缆孔的法兰堵盖并在堵盖内设有吊钩；所述的水泵在吊索悬吊下被放入所述的安装管内，泵底的上环板和密封圈叠压在管内的下环板上；吊索另一端悬挂在堵盖内的吊钩上，水泵线缆穿过堵盖线缆孔后堵盖与安装管固定。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

采用隔油防腐安装装置将排水泵叠罩在其内并通过水泵自重力叠压安装。

本发明具有的优点和积极效果是：

1. 水泵设在装置内受到铠甲保护，系统工作安全可靠性水平增强；

2. 水泵通过自重叠压安装，扬水压力越大，其进水口密封性越强；

3. 水泵在其装置内工作，水流带走电机散热又对水泵冲洗，设备自动保持清洁；

4与常规耦合安装技术比较，本系统排水安全节能环保。

附图说明

图1为潜污泵耦合安装装置设置示意图；

图2为隔油防腐排水泵安装装置结构示意图；

图3为隔油防腐排水泵安装装置设置示意图；

图例标记：