[发明专利]一种喷雾干燥系统

说明书

本发明涉及一种喷雾干燥系统，包括热风装置、喷雾干燥塔、以及连通热风装置和喷雾干燥塔的连接装置，热风装置包括具有进口和出口的炉体、安装在所述炉体内的燃烧器，热风装置还包括安装在所述炉体的进口侧的整流板，整流板的横截面呈蜂窝状。通过设置蜂窝状的整流板，使得进入炉体的空气气流在整个流道内分布均匀且气压合适，从而有利于燃烧器充分燃烧，进而可以缩短风机与燃烧器之间的距离，从而可以节约设备占地面积，对于空间不足的厂房也可以使用。

技术领域

本发明涉及一种喷雾干燥系统。

背景技术

现有技术中的喷雾干燥系统需要使用热风来对物料进行烘干，例如咖啡提取液等进行烘干，而热风通常是利用风机吹入空气并利用燃烧器燃烧对空气进行加热获得。由于燃烧器燃烧时对空气流量有较大要求，若气流过大，则会将燃烧器火焰吹灭或者影响燃料燃烧；若气流过小或气流分布不均匀，则产生的热风不足，且不利于燃料充分燃烧。现有技术通常是使风机与燃烧器相隔至少3~4m以上，以保证热风需求。但是，在厂房面积受限时，将无法保证燃烧器和风机之间的距离。

发明内容

本发明的目的是提供一种减小占地面积且能够保证热风需求的喷雾干燥系统。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明一方面提供一种喷雾干燥系统，包括热风装置、喷雾干燥塔、以及连通所述热风装置和所述喷雾干燥塔的连接装置，所述热风装置包括具有进口和出口的炉体、安装在所述炉体内的燃烧器，所述热风装置还包括安装在所述炉体的进口侧的整流板，所述整流板的横截面呈蜂窝状。

本发明通过设置蜂窝状的整流板，使得进入炉体的空气气流在整个流道内分布均匀且气压合适，从而有利于燃烧器充分燃烧，并且，发明人尝试各种整流板后，发现采用蜂窝状的整流板可以最好的满足燃烧器充分燃烧以及风量要求，且对气流的阻力小。

优选地，所述整流板的横截面上均匀分布有多个圆形通孔，所述圆形通孔的直径、横向上相邻两个圆形通孔的圆心之间的距离、纵向上相邻两个圆形通孔的圆心之间的距离采用CFD流体分析软件根据设定的参数进行优化后获得，所述设定的参数包括风机出口的空气流速、进口和出口的压力差为0、风机出口和炉体入口的面积以及风机出口与燃烧器之间的距离，以使气流分布更为均匀。

根据一个具体且优选的实施方式，对于风机出口面积为1.4~1.6m²，炉体入口的面积为3.8~4.2 m²，风机出口与燃烧器之间的距离为2~3m，风机出口的风速为30~32kg/s时，所述圆形通孔的直径为98~102mm，横向上相邻两个圆形通孔的圆心之间的距离为104~112mm，纵向上相邻两个圆形通孔的圆心之间的距离为92~96mm。

优选地，所述整流板的厚度为1~10mm，优选为2~4mm。

优选地，所述炉体呈长方体型，所述炉体的横截面呈正方形，所述整流板的尺寸与所述的炉体相匹配。

优选地，所述热风装置还包括设置在所述炉体的出口侧的阻火器，以使热风更加均匀分布后进入喷雾干燥塔，以确保热风不带任何可燃物和高温点。

优选地，所述整流板与所述燃烧器之间的距离为800~1200mm，以使到达燃烧器的气流分布更为均匀，气压更为合适。

优选地，所述的热风装置还包括与所述的燃烧器相连通的燃料系统、与所述的燃烧器相连通的点火系统以及安装在所述炉体上的监测系统。

进一步优选地，所述炉体、燃烧器、整流板、阻火器、燃料系统、点火系统以及检测系统可以集成为一体。

优选地，所述燃料系统包括与所述燃烧器相连通的燃气管道、安装在所述燃气管道上的燃气流量计和燃气过滤器，所述燃气过滤器位于所述燃气流量计的下游。

优选地，所述点火系统包括点火箱、与所述点火箱相连接的点火线。