[发明专利]一种化工用磁力泵

说明书

本发明涉及一种化工用磁力泵，泵体的泵腔内设置有叶轮，叶轮安装于泵轴一端，泵盖一端与泵体连接，泵盖的另一端通过连接体与电机连接，泵盖两侧分别设有滑动轴承，滑动轴承通过轴套安装在泵轴上，叶轮与泵盖之间还设有叶轮口环，叶轮口环和泵盖相配合；连接体为空心筒状结构，电机的电机轴、内磁钢组件和外磁钢组件位于连接体内，泵轴另一端延伸至连接体内，泵轴位于连接体内的一端安装内磁钢组件，电机的电机轴一端设有外磁钢组件，外磁钢组件环绕内磁钢组件，内磁钢组件与外磁钢组件之间设有隔离套，隔离套与泵盖相连。采用轴内循环方式对泵进行冷却润滑，有效避免泵内介质泄露。

技术领域

本发明涉及一种磁力泵，具体涉及一种化工用磁力泵。

背景技术

石油化工领域需要泵经常输送易燃、易爆、有毒有害等的特殊介质，普通离心泵使用的机械密封始终存在一定的泄漏量，且使用寿命短，需经常更换，影响到输送过程的安全性和可靠性。泄漏量大时，还会造成物料的浪费和环境的污染等问题，严重的还将发生重大安全事故。

现有解决问题的措施是更换泵的机械密封，目前更换机械密封的方法仍然停留在人工阶段，安装时需停机，费时、费力。在特殊工程应用场合，要求泵体积小，无泄漏，同时还要求较高的性能参数。

传统的磁力泵解决了普通离心泵泄漏的问题，但仍然存在轴向结构不紧凑、笨重、安装困难等问题，无法满足特殊工程使用要求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明公开了一种化工用磁力泵，包括泵体、叶轮、泵盖、内磁钢组件、外磁钢组件、连接体、电机和泵轴，

所述泵体的泵腔内设置有所述叶轮，所述叶轮安装于所述泵轴一端，所述泵盖一端与所述泵体连接，所述泵盖的另一端通过连接体与所述电机连接，所述泵盖两侧分别设有滑动轴承，所述滑动轴承通过轴套安装在所述泵轴上，所述叶轮与所述泵盖之间还设有叶轮口环，所述叶轮口环和所述泵盖相配合；

所述连接体为空心筒状结构，所述电机的电机轴、所述内磁钢组件和所述外磁钢组件位于所述连接体内，所述泵轴另一端延伸至所述连接体内，所述泵轴位于所述连接体内的一端安装所述内磁钢组件，所述电机的电机轴一端设有所述外磁钢组件，所述外磁钢组件环绕所述内磁钢组件，所述内磁钢组件与所述外磁钢组件之间设有隔离套，所述隔离套与所述泵盖相连。

进一步地，所述化工用磁力泵还包括底座，泵体设置在底座一端，电机放置在底座另一端。

进一步地，所述叶轮由轴头螺母固定在所述泵轴一端。

进一步地，所述泵体和/或所述叶轮均由不锈钢板材冲焊而成。

进一步地，所述隔离套由螺母通过隔离套由螺母通过隔离套的法兰固定在所述泵盖另一端。

进一步地，所述连接体一端法兰固定在所述泵盖另一端，所述连接体另一端直接与所述电机相连。

采用上述技术方案，本发明所述的化工用磁力泵具有如下有益效果：

1)该化工用磁力泵的结构可以实现轴内循环的方式进行旋转部件的冷却润滑，从而解决了泵内介质泄露问题。

2)本发明中，泵体和叶轮皆有不锈钢板材冲焊而成，效率高，生产成本低。

3)整泵的轴向尺寸缩短，结构较为紧凑。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所述一种结构紧凑型的化工用磁力泵的结构示意图