[发明专利]一种颗粒饲料加工用冷却装置

说明书

本发明属于饲料加工技术领域，尤其是一种颗粒饲料加工用冷却装置，针对传统颗粒饲料加工过程中冷却装置设计较为简单，冷却效率低、冷却效果一般的问题，现提出以下方案，包括冷却罐，所述冷却罐的顶端两侧均焊接有支架，且支架的顶端焊接有同一个接料斗。本发明通过设置的螺旋落料管、螺旋冷却料道，能够有效提高饲料的下料路径，从而延长下落时间，并利用条形通槽以及通孔，实现其自然散热冷却处理；利用弧条杆可使物料在下落过程中产生一定弹起，有利于物料的分散、冷却；并且螺旋冷却料道，在冷却罐中物料达到一定规模后，可以对物料起到向上的传动作用，从而对物料进行有效的翻动处理，从而实现快速降温处理。

技术领域

本发明涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种颗粒饲料加工用冷却装置。

背景技术

颗粒饲料是具有营养全面，稳定性强的饲料，在水中不易溃散，不易污染水体，易消化吸收，农户省工又省力等优点，深受广大水产养殖户的青睐。在制粒过程中，水分、温度和压力三者综合作用使营养成分的利用率提高了。制粒过程破坏了植物的细胞壁，从而提高了饲料的消化率制粒过程中，碳水化合物会发生部分裂解作用，引起淀粉的糊化，从而提高饲料量的利用率制粒可以破坏饲料中的一些有毒有害因子，提高饲料中营养成分的有效性。通过制粒，饲料报酬有所提高，饲养成本有所下降，并提高动物产品的生产率。此外，颗粒饲料在方便饲养、运输、贮存上也有较大的优点。

颗粒饲料加工过程，制粒机刚压出的颗粒饲料含水量较高，达到16%左右，温度也高达60-70摄氏度以上，因此不便于保存；故而需要对其进行冷却、降温处理，但是传统颗粒饲料加工过程中冷却装置设计较为简单，实际运行时的冷却方式也较为简单，并且颗粒饲料整体堆积，导致饲料的冷却效果不够好，因而存在一定的局限性。

发明内容

基于传统颗粒饲料加工过程中冷却装置设计较为简单，冷却效率低、冷却效果一般的技术问题，本发明提出了一种颗粒饲料加工用冷却装置。

本发明提出的一种颗粒饲料加工用冷却装置，包括冷却罐，所述冷却罐的顶端两侧均焊接有支架，且支架的顶端焊接有同一个接料斗，所述接料斗的底端固定连接有螺旋落料管，且螺旋落料管的顶侧均开有等距离分布的条形通槽，所述冷却罐的顶端口对角线处焊接有安装板，且安装板通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转柱，且转柱的外壁固定有螺旋冷却料道，所述螺旋冷却料道的外侧设置有延伸端，且螺旋冷却道的外侧开有等距离分布的通孔，所述冷却罐的圆周外壁两端均焊接有连接端板，且连接端板的端部焊接有同一个风罩，所述风罩安装有冷却供风机构，且冷却供风机构包括焊接于风罩圆周外壁的环形水箱，所述螺旋冷却料道的内壁固定安装有等距离分布的弧条杆。

优选地，所述环形水箱的一侧开有环形通槽，且环形通槽的一端内壁焊接导热环板，所述环形通槽的另一侧固定安装有等距离分布的半导体制冷器，且半导体制冷器的制冷端与导热环板相接触，所述导热环板的内壁开有等距离分布的双曲条槽。

优选地，所述环形水箱与风罩的相对固定安装有等距离环形分布的换热管，且换热管的端部均与风罩相连通。

优选地，所述导热环板的一侧焊接有等距离分布的横托板，且横托板的端部均与换热管固定连接，所述换热管的外壁设置有等距离环形分布的换热凸条。

优选地，所述风罩的底端通过轴承转动连接有遮板，且遮板与风罩的相对一侧均开有等距离分布的局部环通槽。

优选地，所述冷却罐靠近遮板的一端外壁焊接有输气环管，且输气环管的顶端均焊接有等距离分布的出气管。

优选地，所述风罩靠近换热管的一端均焊接有导气环板，且风罩靠近螺旋冷却料道的一侧均固定连接有等距离分布的出风弧嘴，所述冷却罐内壁靠近出风弧嘴的一端均焊接有曲形导气块。

优选地，所述冷却罐的一端外壁通过螺栓固定有抽气泵，且抽气泵的输出端与输气环管相连接，所述抽气泵的输入端固定连接有进气环管，且进气环管经过环形水箱并与外界相连通。