[发明专利]一种变压器生产用抛丸清理机

说明书

本发明公开了一种变压器生产用抛丸清理机，包括抛丸清扫室、抛丸机、斗式提升装置、弹丸螺旋输送装置、丸渣分离装置、吊运装置和清扫装置；所述抛丸清扫式室的内部设置有隔板，所述隔板上开设进出口和用于关闭所述进出口的隔离门，所述隔板和所述隔离门将所述抛丸清扫室分割为清扫室和抛丸室；所述抛丸机设置于所述抛丸室，且所述抛丸机的出丸口朝向所述抛丸室内；所述抛丸室的内底部呈斜坡状，且所述抛丸室的内底部的最低处开设集丸出口；所述集丸出口连通于所述斗式提升装置的入口端；因本发明提出的抛丸清理机采用了4个第一清扫转筒和1个第二清扫转筒，能够对变压器外壳体的5个外壁同时进行清扫，清扫效果更佳。

技术领域

本发明涉及抛丸机技术领域，特别涉及一种变压器生产用抛丸清理机。

背景技术

变压器，尤其是油浸式变压器的外壳体通常采用合金钢制成，在变压器壳体的制作工艺中都要求增加表面清理工序，即清除变压器外壳体的表面存在着的油污、氧化物等杂质，以得到质量较高的变压器外壳体；同时改善变压器外壳体表面的力学性能以及表面涂覆的附着力。

变压器外壳体的表面清理有抛丸和喷丸两种方式，喷丸清理设备比较简单、成本低，但清理效率较低；在表面清理效果相近，消耗功率相同情况下，抛丸效率是喷丸效率的接近十倍。

在抛丸清理过程中，变压器外壳体的表面会堆积着大量的钢丸和粉尘，需要使用清扫装置进行吹扫和清理，但现有的清扫装置大多只能针对平板式部件进行清扫，对于变压器外壳体这种异形工件的清扫效果不理想。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种变压器生产用抛丸清理机，旨在解决现有的抛丸清理机的清扫设备对于变压器外壳体的清扫效果不理想的问题。

为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：

一种变压器生产用抛丸清理机，包括抛丸清扫室、抛丸机、斗式提升装置、弹丸螺旋输送装置、丸渣分离装置、吊运装置和清扫装置；

所述抛丸清扫室的内部设置有隔板，所述隔板上开设进出口和用于关闭所述进出口的隔离门，所述隔板和所述隔离门将所述抛丸清扫室分割为清扫室和抛丸室；所述抛丸机设置于所述抛丸室，且所述抛丸机的出丸口朝向所述抛丸室内；

所述抛丸室的内底部呈斜坡状，且所述抛丸室的内底部的最低处开设集丸出口；所述集丸出口连通于所述斗式提升装置的入口端；所述斗式提升装置的出口端连通于所述弹丸螺旋输送装置的入口；所述斗式提升装置的出口端高于所述抛丸清扫室的顶部；

所述弹丸螺旋输送装置和所述丸渣分离装置均设置于所述抛丸清扫室的顶部；所述弹丸螺旋输送装置的出口连通于所述丸渣分离装置的入口；所述丸渣分离装置的出口连通于所述抛丸机的入口；所述吊运装置用于将工件吊运至所述抛丸清扫室内；

所述清扫装置包括升降架、导杆、第一液压缸、侧向清扫组件和水平清扫组件；所述升降架包括4个依次连接的连杆，且相邻的所述连杆彼此垂直；所述侧向清扫组件的数量为4个；所述侧向清扫组件和所述连杆一一对应，所述侧向清扫组件分别连接于对应的连杆；

所述升降架开设有多个竖直设置的导孔；所述导孔和数量和所述导杆的数量一致；所述导杆竖直固定连接于所述清扫室的内底部；所述导孔和所述导杆一一对应；所述导杆活动嵌设于对应的所述导孔中以使所述升降架能竖直移动；所述第一液压缸设置于所述清扫室的内底部并连接于所述升降架，所述第一液压缸用于驱动所述升降架进行竖直移动；

所述侧向清扫组件包括竖向连接杆、第一转轴、第一皮带、第一槽轮、第一电机、第二槽轮和第一清扫转筒；

所述竖向连接杆的底端连接于所述连杆的中间位置，所述第一转轴转动连接于所述竖向连接杆的顶端；所述第一转轴的一端固定套设所述第一槽轮，所述第一转轴的远离所述第一槽轮的一端固定套设有所述第一清扫转筒；所述第一转轴垂直于对应的所述连杆；所述第一清扫转筒于俯视方向上位于所述升降架的俯视投影区域内；