[发明专利]一种玻璃钢管表面抛光打磨设备及其使用方法

权利要求书

1.一种玻璃钢管表面抛光打磨设备，其特征在于，包括箱体底座(4)、打磨杆套(7)和固定架(8)，所述固定架(8)固定安装在箱体底座(4)的上端外表面，所述箱体底座(4)的上端内侧开设有收纳槽(5)，所述打磨杆套(7)活动安装在收纳槽(5)内表面，所述打磨杆套(7)的内侧中部位置固定安装有转动杆(19)，且转动杆(19)的侧边外表面固定安装有三组定位卡栓(20)，所述打磨杆套(7)和转动杆(19)之间通过定位卡栓(20)对接固定，所述转动杆(19)的一端外表面套接有转动轴(18)，所述转动杆(19)的另一端外表面固定安装有传动齿盘(21)，所述打磨杆套(7)的内表面靠近转动杆(19)的两侧贯穿开设有三组固定螺槽(22)，所述固定架(8)的下部内侧活动安装有升降卡套(17)，所述升降卡套(17)的内侧固定套接有拼接卡条(16)，所述拼接卡条(16)的下部开设有若干组弧形卡槽(14)，所述弧形卡槽(14)的内侧活动安装有两组对接卡轮(15)；

所述转动杆(19)和箱体底座(4)之间通过转动轴(18)活动连接，所述固定架(8)的数量为两组，所述固定架(8)的两端外表面均固定安装有固定侧把(11)，所述固定架(8)的上部内侧活动套接两组螺纹杆(12)；

所述螺纹杆(12)的下端套接有轴套，所述螺纹杆(12)的下端和升降卡套(17)之间通过轴套活动连接，所述螺纹杆(12)的顶端外表面固定安装有转动套(10)，所述拼接卡条(16)的两端外表面中部位置均固定安装有限位卡销(13)，且拼接卡条(16)和升降卡套(17)之间通过限位卡销(13)对接固定；

所述箱体底座(4)的一端外表面固定安装有电动机(6)，所述电动机(6)和转动杆(19)之间通过传动齿盘(21)传动连接；

所述箱体底座(4)的前端外表面活动安装有收纳盒(2)，且收纳盒(2)的侧边设有两组铰链(23)，箱体底座(4)和收纳盒(2)之间通过铰链(23)活动连接；

所述收纳盒(2)的内部固定安装有缓冲垫(3)，且收纳盒(2)的内部靠近缓冲垫(3)的一侧固定安装有斜板(24)，斜板(24)的上部外表面为斜面结构，所述收纳盒(2)的一侧内表面开设有三组对接卡槽(1)，所述箱体底座(4)的前端外表面靠近收纳盒(2)的上部固定安装有三组对接卡扣(9)，对接卡扣(9)和收纳盒(2)之间通过对接卡槽(1)对接固定；

该玻璃钢管表面抛光打磨设备的使用方法具体使用操作步骤为：

步骤一，将玻璃钢管放置在两组打磨杆套(7)之间，转动螺纹杆(12)上的转动套(10)，使得螺纹杆(12)配合轴套带动升降卡套(17)向下移动，使得升降卡套(17)的弧形卡槽(14)卡在玻璃钢管的上部；

步骤二，启动电动机(6)，使得电动机(6)通过传动齿盘(21)，配合转动杆(19)一端的转动轴(18)，带动转动杆(19)上套接的打磨杆套(7)旋转，使得打磨杆套(7)驱动玻璃钢管转动，利用玻璃钢管和打磨杆套(7)之间的接触，打磨玻璃钢管的表面；

步骤三，利用铰链(23)在箱体底座(4)上转动斜板(24)，从而将斜板(24)的一端放下，将打磨后的玻璃钢管通过出料槽(25)排入至收纳盒(2)上，利用拼接卡条(16)两端的限位卡销(13)，将拼接卡条(16)从升降卡套(17)内取出；

通过设置打磨杆套，当使用者需要对该玻璃钢管表面抛光打磨设备进行部件更换操作时，使用者可以将固定螺槽处的螺栓取出，从而使得拼装后打磨杆套一分为二，拆分后的打磨杆套横截面为半圆形结构，利用转动杆上的定位卡栓，可以在对打磨杆套安装时，将两块打磨杆套本别卡在转动杆的表面，通过定位卡栓的设置，可以避免打磨杆套在安装后出现空转现象，当需要进行玻璃钢管的打磨操作时，使用者只需启动电动机，使得电动机通过传动齿盘，配合转动杆一端的转动轴，带动转动杆上套接的打磨杆套旋转，使得打磨杆套驱动玻璃钢管转动，利用玻璃钢管和打磨杆套之间的接触，打磨玻璃钢管的表面，同时利用多组打磨杆套的设置，可以令该抛光打磨设备一次完成多组玻璃钢管的打磨操作，利用打磨杆套的设置，使得该玻璃钢管表面抛光打磨设备具有组合式固定结构，提升其使用时的灵活度。