[发明专利]一种静电纺金属纤维-铜复合高温导电膜层及其制备方法

权利要求书

1.一种静电纺金属纤维-铜复合高温导电膜层的制备方法，其特征在于，按照以下步骤实施：

步骤1：配制金属离子溶液，

称取1-10克的PVP、1-6克的硝酸银，依次将PVP、硝酸银溶于10-30ml的DMF中；全部混合好在室温下再搅拌10-15h，得到金属离子溶液；

步骤2：制备纺丝前驱体溶液，

称取1-10克的硝酸铜颗粒，配制无水乙醇和去离子水对等量的混合溶剂10-30ml，将硝酸铜颗粒和上述金属离子溶液一起加入该混合溶剂中；室温下搅拌25-35min后，加入粒径为1-5um的玻璃粉0.1-0.2克，同时加入10-30克的助剂，助剂中的有机载体、增稠剂、表面活性剂比例为8：6：3；在室温下进行电磁搅拌10-12h，电磁搅拌的转速为800～2000rpm，得到纺丝前驱体溶液；

步骤3：制备纺丝纤维，

将纺丝前驱体溶液装入静电纺丝设备的注射器中，纺丝参数是：电压V＝10-12kV、流量S＝0.01-0.05mL/min、距离L＝10-15cm；调好各项参数，开始纺丝，及时调整电压、供液量及纺丝距离，获得纺丝纤维；

步骤4：还原得到导电纤维，

将制备好的纺丝纤维的膜层从静电纺丝设备的接收板上取下，置于真空干燥箱中；将无水乙醇溶液装入300-500ml培养皿中置于真空干燥箱底部，营造乙醇氛围，在380-420℃时保温还原25-35min，还原出纺丝纤维中的金属离子，得到纤维导电膜层；

步骤5：烧结处理，

将还原后的纤维导电膜层置于管式炉内高温处理，在氮气气氛下，处理温度为950-1050℃，保温时间为25-35min，即得静电纺金属纤维-铜复合高温导电膜层。

2.一种权利要求1所述的制备方法制备得到的静电纺金属纤维-铜复合高温导电膜层，其特征在于：每一份质量体积单元的组分含量是，由1-10克PVP、1-6克硝酸银、10-30ml的DMF、无水乙醇和去离子水的混合溶剂10-30ml、1-10克的硝酸铜、0.1-0.2克玻璃粉、10-30克的助剂组成；

所述的助剂中有机载体松油醇或乙酸乙酯、增稠剂乙基纤维素、表面活性剂的质量比例为8：6：3。