[发明专利]一种工程塑料造粒装置的冷却挤出一体化设备

权利要求书

1.一种工程塑料造粒装置的冷却挤出一体化设备，包括底座(1)，其特征在于：在所述底座(1)上设有冷却腔体(2)，在所述冷却腔体(2)的顶端入口可转动地安装有用于承接熔融态原料且将原料挤出成条的离心力挤出机构(3)；

所述冷却腔体(2)底端安装有用于牵引所述离心力挤出机构(3)挤出塑料条且使塑料条与所述冷却腔体(2)内冷空气相对运动以增加风冷速率的牵动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种工程塑料造粒装置的冷却挤出一体化设备，其特征在于：所述离心力挤出机构(3)包括密封且可转动连接于所述冷却腔体(2)的挤出腔体(31)，在所述挤出腔体(31)的内部安装有用于使所述挤出腔体(31)内熔融态原料旋转以获得离心力的离心抛料机构(32)，在所述挤出腔体(31)上连通安装有多个用于在熔融态原料自身离心力作用下从腔体内部喷射至所述冷却腔体(2)的喷嘴(33)。

3.根据权利要求2所述的一种工程塑料造粒装置的冷却挤出一体化设备，其特征在于：所述离心抛料机构(32)包括可转动安装在所述挤出腔体(31)底面中心的空心轴体(321)，所述空心轴体(321)的顶端通过锥形部密封且可转动地连接于熔融态原料的出料口，在所述空心轴体(321)上固定套设有吻合于所述挤出腔体(31)内壁的填充体(322)，在所述填充体(322)内开设有环形流动腔(323)，在所述空心轴体(321)的内腔通过多个贯穿所述空心轴体(321)轴壁的导料孔(324)与所述环形流动腔(323)连通，在所述填充体(322)上开设有连通所述环形流动腔(323)的溢出嘴(325)，所述溢出嘴(325)通过与所述喷嘴(33)重合使得在所述环形流动腔(323)内的熔融态塑料流出。

4.根据权利要求3所述的一种工程塑料造粒装置的冷却挤出一体化设备，其特征在于：在所述环形流动腔(323)内设有用于对所述环形流动腔(323)内熔融态原料因离心力作用而导致密度不同发生分离的各组分进行混合的立体翻料组件；

所述立体翻料组件包括均匀分布于所述环形流动腔(323)内部的多个“人”字形挡片(326)，且所述每一个所述“人”字形挡片(326)的对称轴均与所述环形流动腔(323)对应高度的水平截面的一条直径对应，所述“人”字形挡片(326)的顶端和底端一一对应地密封连接于所述环形流动腔(323)的两个端面上，在所述“人”字形挡片(326)上固定安装有用于使熔融态原料在所述环形流动腔(323)内圆周运动的循环通道(327)；

所述“人”字形挡片(326)的外侧与所述环形流动腔(323)的外侧面密封合围成一个三角形密封区域，所述“人”字形挡片(326)上设有用于连通所述“人”字形挡片(326)内侧表面和所述三角形密封区域的引料通道(328)，沿所述引料通道(328)的延伸方向在所述引料通道(328)上等间距连通安装有多个横向锥接管(329)，在所述三角形密封区域的一侧壁上等间距安装有多个纵向锥接管(320)，且所述溢出嘴(325)开设于对应所述三角形密封区域的填充体(322)上，在所述三角形密封区域的中心设有二次搅拌器。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种工程塑料造粒装置的冷却挤出一体化设备，其特征在于：所述牵动机构(4)包括在所述冷却腔体(2)的正对所述挤出腔体(31)的位置设有镜像腔体(41)，所述镜像腔体(41)通过伸缩杆件(42)可转动地安装于所述冷却腔体(31)底端上，在所述镜像腔体(41)的顶端固定安装有用于夹持所述喷嘴(33)内的塑料条的牵引端槽(43)，所述镜像腔体(41)和冷却腔体(31)通过同步驱动组件进行同向同速旋转使两者之间被夹持的塑料条与所述冷却腔体(31)内的冷空气相对转动。

6.根据权利要求5所述的一种工程塑料造粒装置的冷却挤出一体化设备，其特征在于：所述牵引端槽(43)包括固定安装在所述镜像腔体(41)顶端且用于嵌套所述冷却腔体(31)的槽体(431)，在所述槽体(431)的槽壁上通过复位弹簧(432)可径向伸缩地安装有用于与所述喷嘴(33)相吻合的咬合件(433)，在所述咬合件(433)的内部固定安装有用于嵌入位于所述喷嘴(33)内熔融态塑料的滞留体(434)。