[发明专利]一种机械铸件生产型砂处理装置

说明书

本发明公开了一种机械铸件生产型砂处理装置，其特征在于：包括粉碎系统、搅拌系统、烘干系统，粉碎系统包括粉碎罐、旋转刀、第一电机，粉碎罐底部有旋转刀，旋转刀中间有一旋转轴，旋转轴穿过粉碎罐底部连接粉碎罐下方的第一电机，搅拌系统包括搅拌罐、搅拌叶片和第二电机，搅拌罐底部有搅拌叶片，搅拌叶片中间有一搅拌轴，搅拌轴穿过搅拌罐底部连接搅拌罐下方的第二电机，烘干系统包括烘干室、电热丝和储料槽，储料槽位于烘干室内，烘干室内壁上有电热丝，本发明实现机械铸件生产型砂的处理再利用。

技术领域

本发明涉及机械铸件生产技术领域，尤其涉及一种机械铸件生产型砂处理装置。

背景技术

机械铸件生产过程中，经常需要用到各种各样的型砂，这些型砂大多需要采 用合适的方式予以改进，以便更好地满足生产需要，方便根据需要予以使用，方便更好地实现机械铸件生产，用于生产型砂使用，改善了生产使用效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够最优化处理机械铸件生产型砂的装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种机械铸件生产型砂处理装置，其创新点在于：包括粉碎系统、搅拌系统、烘干系统；

所述粉碎系统包括粉碎罐、旋转刀、第一电机，所述粉碎罐底部有旋转刀，旋转刀中间有一旋转轴，旋转轴穿过粉碎罐底部连接粉碎罐下方的第一电机；

所述搅拌系统包括搅拌罐、搅拌叶片和第二电机，所述搅拌罐底部有搅拌叶片，搅拌叶片中间有一搅拌轴，搅拌轴穿过搅拌罐底部连接搅拌罐下方的第二电机；

所述烘干系统包括烘干室、电热丝和储料槽，储料槽位于烘干室内，烘干室内壁上有电热丝。

进一步地，所述搅拌叶片有两个都呈L型，两个搅拌叶片的一端竖直向上，另一端互相正对并与搅拌轴固定连接。

进一步地，所述搅拌罐一侧底部有一出料管，出料管穿过罐体与搅拌罐内部导通，出料管与罐体接触处有一出料阀门，出料管延伸至储料槽上方。

进一步地，所述粉碎罐与搅拌罐之间有一风机，风机两端有管道延伸至粉碎罐与搅拌罐内。

本发明的优点在于：

1）先对生产型砂进行破碎，在加入粘性试剂搅拌，最后烘干，变成新的生产型砂，该发明系统能有效地针对机械铸件生产型砂进行处理，更好地实现了机械铸造型砂使用效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明一种机械铸件生产型砂处理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示的一种机械铸件生产型砂处理装置的结构示意图，包括包括粉碎系统、搅拌系统、烘干系统，粉碎系统包括粉碎罐1、旋转刀3、第一电机2，粉碎罐1底部有旋转刀3，旋转刀3中间有一旋转轴21，旋转轴21穿过粉碎罐底部连接粉碎罐1下方的第一电机2，搅拌系统包括搅拌罐5、搅拌叶片7和第二电机6，搅拌罐5底部有搅拌叶片7，搅拌叶片7中间有一搅拌轴61，搅拌轴61穿过搅拌罐5底部连接搅拌罐5下方的第二电机6，烘干系统包括烘干室9、电热丝11和储料槽10，储料槽10位于烘干室9内，烘干室9内壁上有电热丝11。

搅拌叶片7有两个都呈L型，两个搅拌叶片7的一端竖直向上，另一端互相正对并与搅拌轴61固定连接。

搅拌罐5一侧底部有一出料管8，出料管8穿过罐体与搅拌罐内部导通，出料管8与罐体接触处有一出料阀门81，出料管8延伸至储料槽10上方。