[发明专利]一种椭圆风管机

说明书

本发明公开了一种椭圆风管机，包括扭曲机、转筒、原料筒，原料筒上盛载一卷用于制作椭圆风管的原料板，原料板一端牵引出来绕卷在转筒上，转筒截面外轮廓为椭圆形，转筒受到扭曲机驱动而旋转，原料板在转筒上螺旋缠绕成为椭圆风管，转筒与扭曲机为可拆连接。更换不同截面形状的转筒就能卷出不同形状的椭圆风管，椭圆风管卷绕过程中，转筒表面需要摩擦力很小，以便卷绕完成的椭圆风管轴向前移，新的原料板进入卷制过程延伸椭圆风管的卷绕长度。椭圆风管机还包括角度变换组件，角度变换组件设置在转筒和原料筒之间，角度变换组件用于改变原料板的长度方向与转筒轴线方向之间的夹角。

技术领域

本发明涉及椭圆风管生产技术领域，具体为一种椭圆风管机。

背景技术

风管是工业、民用上常用的通风管路。

目前市面上大多只是螺旋圆形风管，而椭圆截面的风管因为其短径方向尺寸较小，在安装空间受限的场合能提供更大的通风流量，所以，越来越多的风管厂家开始生产椭圆风管。

现有技术中，椭圆风管机一般只能生产单一规格的椭圆风管，截面形状和螺旋切入角都不方便进行调整，有个设备直接将原材料所在的存在部件绕竖直轴在水平面内进行旋转来改变板材绕制螺旋时的切入角，十分笨重与繁琐；

而且，生产椭圆风管与生产圆形风管类似，都会因为冷弯应力而有外张趋势，造成卷制缝隙，影响性能与使用；

目前还没有风管的生产设备可以解决弯制过程后由于冷弯应力造成的外张力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种椭圆风管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种椭圆风管机，包括扭曲机、转筒、原料筒，原料筒上盛载一卷用于制作椭圆风管的原料板，原料板一端牵引出来绕卷在转筒上，转筒截面外轮廓为椭圆形，转筒受到扭曲机驱动而旋转，原料板在转筒上螺旋缠绕成为椭圆风管，转筒与扭曲机为可拆连接。更换不同截面形状的转筒就能卷出不同形状的椭圆风管，椭圆风管卷绕过程中，转筒表面需要摩擦力很小，以便卷绕完成的椭圆风管轴向前移，新的原料板进入卷制过程延伸椭圆风管的卷绕长度。

进一步的，椭圆风管机还包括角度变换组件，角度变换组件设置在转筒和原料筒之间，角度变换组件用于改变原料板的长度方向与转筒轴线方向之间的夹角。原料板存放在原料筒上，在需要改变原料板卷入椭圆风管的切入角度时，如果没有角度变换组件，则需要将原料筒或者扭曲机、转筒绕一竖直轴线进行一个角度旋转，原料筒笨重不易调整位置，且转动一个角度后，原料板切入椭圆风管时的角度也不能保证精确，而扭曲机和转筒的角度位置更不方便进行调整，所以，本申请在原料筒和转筒之间加入了角度变换组件，可以在不改变原料筒和转筒的位置的前提下，改变原料板的输出角度，原料板切入角度改变后，可以改变螺旋管的厚度，在多层板卷制一定厚度的螺旋风管中，螺旋角度越大，单位长度螺旋风管的层数越少，此外，在转筒做一定的改造后，可以通过改变原料板切入椭圆风管的角度控制椭圆风管进行弯曲卷制，即，卷制一个“风管弯头”，这些都是要建立在原料板切入角度能够准确调整的前提下的。

进一步的，角度变换组件包括转角压辊、送料辊和转向辊，在原料板由原料筒至转筒的路径上，送料辊、转角压辊、转向辊依次设置，送料辊、转向辊贴合设置在原料板下表面，转角压辊贴合设置在原料板上表面，送料辊、送料辊和转向辊均与贴合位置处的原料板长度方向垂直，转角压辊的转轴一端位置固定、另一端可竖直下压，转向辊的转轴可在水平面内进行旋转。当转角压辊将原料板倾斜下压一个距离，此时，转角压辊与水平面夹角为a，而转向辊则在水平面内转动一个角度，转向辊轴线与原料板原始的长度方向产生夹角a，a越大，则a越大，而原料板在转向辊往后输出时，已经产生了这个错位角a了，改变a大小，就是改变原料板往后切入椭圆风管的切入角，转角压辊并没有改变原料板前进的连续性，而是在需要角度变化时，让原料板宽度方向的两侧前进速度产生差异，从而达到改变送料角度的目的。