[发明专利]一种降低生物质锅炉烟气中氮氧化物含量的方法

说明书

本发明涉及生物质锅炉燃烧技术领域，且公开了一种降低生物质锅炉烟气中氮氧化物含量的方法，通过步骤一：炉排分级燃烧，对炉排推料进行不同速度的分级，进入炉膛内的燃料分级燃烧，使燃料能够充分燃烧，以达到烟气氧含量充分降低；步骤二：二次风回收再利用，是将锅炉尾部的部分低温烟气直接送入炉膛或与一次风、二次风混合后送入炉内,降低了燃烧区域的温度和氧浓度,由此降低NOx的生成量；步骤三：采用碳基脱硝在炉内进行脱硝处理；步骤四：检测烟囱出口氮氧化物含量。该降低生物质锅炉烟气中氮氧化物含量的方法，充分利用生产工艺的改变，以及低成本设备的投入，低消耗的运行，达到环保要求的排放标准。

技术领域

本发明涉及生物质锅炉燃烧技术领域，具体为一种降低生物质锅炉烟气中氮氧化物含量的方法。

背景技术

大力发展燃煤脱硫和脱硝技术是整治环境污染、改善空气质量的重要举措。按照GB13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》的规定,自2014年7月1日起火力发电锅炉对于氮氧化物(NOx)的排放将全面执行低于100mg/m3的新标准。2014年11月23日,《煤电节能减排升级与改造行动计划》对燃煤机组提出新要求：NOx排放量要小于50mg/m3。目前火电机组NOx排放标准达到50mg/m3以下方可享受超低排放电价补贴。

但是目前的生物质锅炉燃烧烟气中的氮氧化物含量较高，不符合环保要求的排放标准，现有的处理生物质锅炉燃烧烟气的工艺成本较高，设备投入的较高。为此，本发明提出了一种降低生物质锅炉烟气中氮氧化物含量的方法。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种降低生物质锅炉烟气中氮氧化物含量的方法，充分利用生产工艺的改变，以及低成本设备的投入，低消耗的运行，达到环保要求的排放标准，解决了目前的生物质锅炉燃烧烟气中的氮氧化物含量较高，不符合环保要求的排放标准，现有的处理生物质锅炉燃烧烟气的工艺成本较高，设备投入的较高的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种降低生物质锅炉烟气中氮氧化物含量的方法，具体步骤如下：

步骤一：炉排分级燃烧，对炉排推料进行不同速度的分级，进入炉膛内的燃料分级燃烧，使燃料能够充分燃烧，以达到烟气氧含量充分降低；

步骤二：二次风回收再利用，是将锅炉尾部的部分低温烟气直接送入炉膛或与一次风、二次风混合后送入炉内,降低了燃烧区域的温度和氧浓度,由此降低NOx的生成量；

步骤三：采用碳基脱硝在炉内进行脱硝处理，在炉膛内适宜温度处喷入尿素溶液等氨基还原剂，此处的温度为850～1000℃，并与废气中的有害的NOx反应生产无害的N2和H2O，从而去除烟气中的氮氧化物；

步骤四：检测烟囱出口氮氧化物含量，对达标的烟气进行排放，未达标的烟气再次燃烧。

优选的，所述步骤一中的炉排分级燃烧具体为：

S1，生物质燃料在分级炉排上的燃烧过程：生物质的燃烧分为三个阶段，预热起燃阶段、挥发份燃烧阶段和炭燃烧阶段，具体为将生物质在分级炉排上分为预热干燥区、燃烧区和燃尽区，这可以与炉排的高、中和低端相对应，根据各区的燃烧特点，各区需要的风量有差别，预热干燥区和燃尽区的风量少一些，燃烧区的风量大一些，燃料颗粒在炉排中燃烧可以分为两种类型：颗粒大的在炉排上燃烧，在气力播散的过程中，颗粒特别小的在炉排上部空间发生悬浮燃烧；

S2，生物质燃料在炉排上完全燃烧的条件：炉内良好燃烧的标志就是在炉内不结渣的前提下，尽可能接近完全燃烧，同时保证较快的燃烧速度，得到最高的燃烧效率，具体分别以下几种情况：