[发明专利]隧道基底注浆加固的施工方法

权利要求书

1.一种隧道基底注浆加固的施工方法，其特征在于，包括：

步骤一、钻注浆孔：选用XY-100型钻机钻取注浆孔，所述注浆孔的孔深允许偏差为±100mm，所述注浆孔的轴心允许偏差为±50mm；

步骤二、浇注套壳料：将配置好的套壳料通过钻杆泵送至所述注浆孔的孔底，自下而上向所述注浆孔内灌注套壳料，所述套壳料的重量比为：水：泥：土=1.6:1:1，浆液比重为1.5，漏斗粘度为24-26s；

步骤三、下袖阀管的外管：检测所述注浆孔的孔口溢出的套壳料的浓度，在所述注浆孔的孔口溢出的套壳料的浓度达到预设浓度，向所述注浆孔内安装袖阀管的外管，所述袖阀管的外管位于所述注浆孔的中央且所述袖阀管的外管的轴线与所述注浆孔的轴线重合；

步骤四、待凝固：等待所述袖阀管的外管与所述注浆孔之间的套壳料凝固2至5天；

步骤五、开环：在所述袖阀管的外管中加入压力为0.35MPa稀浆或清水；

步骤六、注浆：将袖阀管的内管安装至所述袖阀管的外管内，所述内管上套设有两环形止浆塞，两环形止浆塞与袖阀管的外管的内壁构成密封连接，所述内管的外周壁沿其周向环设有若干出浆孔；通过对内管上环形止浆塞中的环形气囊进行充气，以将所述内管上充气的环形止浆塞与袖阀管的外管的内壁构成密封连接，所述袖阀管的内管的外周壁设置有沿其轴向预设间隔距离排布的若干定位槽；将定位装置紧贴于地面安装，通过所述定位装置中的手柄对所述定位装置中的定位杆进行定位调控，可选择地去调控与所述袖阀管的内管的外周壁上对应间隔位置的定位槽插接的配合；调整所述袖阀管的内管在注浆孔内的位置，以将内管的出浆孔与外管连通，并向所述袖阀管的内管注射浆液，所述浆液通过出浆孔进入外管内与环形止浆塞之间的空间后注入所述外管的射浆孔中，以对不同地层进行注浆；

所述的两环形止浆塞与袖阀管的外管的内壁构成密封连接包括：在地面通过第一导气管和第二导气管分别对两所述环形止浆塞外侧的第一环形气囊和第二环形气囊进行充气，使所述第一环形气囊和所述第二环形气囊内侧分别紧贴两所述环形止浆塞的外侧，外侧均紧贴所述外管的内壁，其中，邻近所述注浆孔的孔口的所述环形止浆塞外侧沿其周向凹设有第一环形槽，所述第一环形槽邻近所述注浆孔的孔口的一侧完全贯穿设置，所述第一环形气囊套固于所述第一环形槽内，所述第一环形槽邻近所述内管的敞口端的槽壁螺纹连接有第一环形板，所述第一环形板上开设有第一安装孔，所述第一导气管的一端穿过所述第一安装孔与所述第一环形气囊连通，另一端延伸至所述注浆孔的孔口处；远离所述注浆孔的孔口的所述环形止浆塞外侧沿其周向凹设有第二环形槽，所述第二环形槽远离所述注浆孔的孔口的一侧完全贯穿设置，所述第二环形气囊套固于所述第二环形槽内，所述第二环形槽远离所述内管的敞口端的槽壁螺纹连接有第二环形板，所述第二环形板上开设有第二安装孔；两所述环形止浆塞的相对侧之间设有围板，所述围板位于所述内管上相邻两所述出浆孔之间，所述围板的两相对侧均朝向所述内管弯折并与所述内管的外壁固定连接构成过管通道，两所述环形止浆塞上均开设有与所述过管通道连通的过管孔，所述第二导气管的一端穿过所述第二安装孔与所述第二环形气囊连通，另一端依次穿过所述过管孔、所述过管通道和另一所述过管孔延伸至所述注浆孔的孔口处；

步骤七、清洗袖阀管的外管：通过对所述环形止浆塞中的环形气囊进行放气，以将所述内管与袖阀管的外管之间的密封环境解密封，以及将所述袖阀管的内管与所述袖阀管的外管内壁不接触，并将所述内管自所述外管中取出，清洗所述外管，密封所述外管的上端。

2.如权利要求1所述的隧道基底注浆加固的施工方法，其特征在于，所述定位装置包括：安装座、滑块以及弹簧；

所述安装座安装于地面且内部中空形成为空腔；所述滑块沿垂直于所述注浆孔的轴线的方向滑动连接于所述空腔；所述定位杆的一端与所述滑块连接；所述定位杆的另一端穿过所述空腔邻近所述注浆孔的腔壁上开设的通孔而可选择地与所述袖阀管的内管的外周壁上的定位槽插接配合；所述弹簧安装于所述空腔远离所述注浆孔的腔壁与所述滑块远离所述注浆孔的一侧之间；所述空腔远离地面的腔壁沿垂直于所述注浆孔的轴线的方向开设有让位开口；所述手柄的一端与所述滑块连接，所述手柄的另一端沿所述让位开口伸出。