[发明专利]用于碾碎能倾倒的给送料的设备

说明书

本发明涉及用于碾碎给送料的设备，具有相对于轴线（2）同轴地布置在壳体（3）内的第一碾碎工具（17）和第二碾碎工具（28），它们在形成碾碎区（29）的情况下轴向间隔开地对置且其中至少第一碾碎工具实施围绕轴线的旋转运动。在此第一碾碎工具刚性固定在第一工具承载部（16）上且第二碾碎工具刚性固定在第二工具承载部（27）上，在第一工具承载部与第一碾碎工具之间的接触面中和/或在第二工具承载部与第二碾碎工具之间的接触面中存在一定数量的用于引导过程气体的通道。通道具有各一个径向内置的输入开口和与之相对径向外置的排出开口，所述过程气体通过输入开口进入通道中，过程气体通过排出开口从通道出来。由此尤其实现碾碎区的改进的冷却。

技术领域

本发明涉及一种用于碾碎能倾倒的给送料的设备。

背景技术

开头提到的类型的设备的特征在于空气穿流的运行方式，其中空气和给送料一起作为气体固体混合物轴向导入碾碎空间中，并且在径向转向之后取决于离心力地进入环形的、由碾碎工具形成的研磨间隙中。在那里碾碎到期望的大小之后，足够细的物料从研磨间隙径向出来，并且积聚在壳体与碾碎工具之间环绕的环形通道中，物料从那里在空气流中从设备切向排出。

在此，在碾碎时待施加的能量在很大程度上被转换为热。其原因是给送料在碾碎期间承受的并且首先在碾碎工具的区域中出现的摩擦力、剪切力和碰撞力。在非热敏的给送料中，按类属的设备固有的自空气穿流足够用于强烈地冷却碾碎工具，从而排除对研磨物料的损坏。

如果应该碾碎热敏的给送料，那么通常会出现问题。尤其在碾碎具有低的软化点的塑料时，按类属的设备的操作员将面临艰巨的任务。一方面，应该稍微在软化点以下进行给送料的研磨，以便实现尽可能高的机器性能。然而在此，如果超过与材料有关的极限温度，那么导致给送料的软化和熔化，使得各个颗粒凝聚，并且由此最终产品的颗粒大小和颗粒大小分布不再位于期望的区域中。另一方面，加热到极限温度以上的颗粒烘固（festbacken）到机器部件和尤其研磨工具上，从而不仅机器性能而且最终产品的质量都会收到影响。

因为证实的是，要制造的最终产品越精细，那么必须进行越多的碾碎工作，并且在碾碎工具的区域内的发热越大，所以在热敏物质的精细和超细研磨中会出现越来越多的问题。

为了在碾碎给送料时避免给送料的热过负荷，已知的措施是，降低碾碎设备的机器性能。由此，在每个时间单位中进行更少的碾碎工作，并且因此产生更少的余热。然而在此必须接受的是，碾碎设备没有完全被充分利用，这与这种设备的经济运行的基本要求相矛盾。

为了解决该问题，在DE 10 2010 049 485 A1中提出的是，为了冷却设备和研磨物料，附加的冷却空气通过壳体开口导入碾碎空间中。通过在设备内部适当引导冷却空气实现对碾碎区的有效冷却，而不损害机器性能。

发明内容

在该背景下，本发明的任务在于，在碾碎区的冷却方面进一步改进已知的碾碎设备。

本发明的特征在于，过程气体与物料流无关地直接输送至碾碎工具。如果过程气体用于冷却碾碎工具，那么通过过程气体与碾碎工具的直接接触非常有效地与在该区域中的过度发热相抗。因为与物料流无关地引导过程气体，所以存在下述可能性：通过相应调节每个单位时间的过程气体量来控制过程气体的作用，而不会在此改变通向碾碎区的入口中的气体固体混合物。本发明以该方式开启了进一步优化碾碎运行的可能性。因此，由于本发明而可能的是，最大地充分利用根据本发明的设备，并且通过输送适当的量的过程气体而不超过与材料有关的极限温度。对于根据本发明的设备的操作员来说，由此带来了明显的经济优点。

优选地，过程气体和物料流在碾碎区的下游汇合，其中过程气体和物料流混合。如果过程气体是惰性气体，那么因此可以减小爆炸危险。通过使用调节的气体、例如调节的空气，可以影响最终产品的温度和湿度。如果将合适的物质与过程气体混合，那么可以改变颜色、气味、耐久性、可处理性等。