[发明专利]一种汽车电子pin针模内埋入注塑系统

说明书

本发明公开了一种汽车电子pin针模内埋入注塑系统，包括底板，所述底板底端面连接有若干支撑柱，所述底板上端面左右两侧固定连接有竖板，左右两侧的竖板上端一体化连接有侧板，左右两侧的竖板之间上下两侧分别连接有上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板之间安装有输料装置，所述底板底端面安装有推料装置，结构简单，构造清晰易懂，注塑系统包括第一气缸，第一气缸输出端推动上模座下移，上模座与底模合模，实现注塑作业，注塑过程中，通过输料装置将pin针输送至底模下方，通过推料装置将pin针推入底模中，实现pin针埋装置，自动化程度高，能够实现pin针的自动传输和嵌入注塑件内，操作方便，提高注塑效率，值得推广。

技术领域

本发明涉及注塑技术领域，具体为一种汽车电子pin针模内埋入注塑系统。

背景技术

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，PIN针是一种常见的电子连接部件，包括PIN针和塑料外壳，通常将PIN针放入注塑模具，进行注塑成型。但是由于PIN针非常细小，注塑过程中容易出现因受熔融的热流冲击容易发生晃动的问题，进而导致PIN针发生损坏，影响注塑效果，并且传统的pin针不能进行自动传输和嵌入注塑装置中，注塑效率低下，因此，需要一种汽车电子pin针模内埋入注塑系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车电子pin针模内埋入注塑系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种汽车电子pin针模内埋入注塑系统，包括底板，所述底板底端面连接有若干支撑柱，所述底板上端面左右两侧固定连接有竖板，左右两侧的竖板上端一体化连接有侧板，左右两侧的竖板之间上下两侧分别连接有上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板之间安装有输料装置，所述底板底端面安装有推料装置，所述上固定板上端面左右两侧固定连接有支撑板，左右两侧的支撑板上端连接有顶板，所述顶板上端面安装有第一气缸，所述第一气缸输出端穿过顶板并固定连接有上模座，所述上固定板上端面中间安装有底模。

作为本发明进一步的方案：所述输料装置包括安装板，所述安装板在左右两侧的竖板相离一侧固定设置，所述安装板与侧板之间转动安装有链轮，左右两侧的链轮之间连接有链带，所述链带外表面设置有若干针套，左侧的安装板底端面安装有电机，所述电机输出端与左侧链轮中心轴固定连接。

作为本发明进一步的方案：左侧的侧板上端面安装有振动盘，所述振动盘输出端连接铁弗龙管一端，上固定板底端面左侧固定设置有固定块，所述铁弗龙另一端与固定块连接。

作为本发明进一步的方案：所述推料装置包括第二气缸，所述第二气缸在底板底端面中间安装，所述第二气缸输出端连接有顶针杆。

作为本发明进一步的方案：所述针套包括连接板，所述连接板与链带外表面固定连接，所述连接板上一体化连接有针筒，所述针筒内设置有针槽，所述针槽下端连通设置有顶槽，所述针槽直径大于顶槽。

作为本发明进一步的方案：所述底模内设置有模腔，所述底模底部侧壁内设置有顶针槽。

作为本发明进一步的方案：所述底模底端面内连接有密封橡胶块。

作为本发明进一步的方案：所述模腔内底部连接有底块，所述顶针槽贯穿底块中间，所述底块中间的顶针槽内左右两侧壁设置有卡槽，所述卡槽内转动安装有卡块，所述卡块通过扭簧在卡槽内转动安装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，构造清晰易懂，注塑系统包括第一气缸，第一气缸输出端推动上模座下移，上模座与底模合模，实现注塑作业，注塑过程中，通过输料装置将pin针输送至底模下方，通过推料装置将pin针推入底模中，实现pin针埋装置，自动化程度高，能够实现pin针的自动传输和嵌入注塑件内，操作方便，提高注塑效率，值得推广。

附图说明