[发明专利]一种涂料加工用反应釜

说明书

本发明公开了一种涂料加工用反应釜，涉及涂料生产设备技术领域。本发明包括保温套、反应罐和电加热套，其中三者之间成相互嵌套配合结构；反应釜表面安装有搅拌电机，反应管道内部安装有由搅拌旋架、搅拌分轴等组件构成的搅拌装置。本发明通过设置保温套和电加热套，使得生产物料在注入反应釜开始反应时，能够全方位充分加热，同时避免了热量的快速流失，保证了生产效率，有利于节约能耗；通过设置搅拌电机，同时在反应罐内部设置安装搅拌旋架和搅拌分轴等搅拌装置，了利用在搅拌使物料混合均匀，受热充分，进而反应更彻底；同时，通过改变传统的单桨搅拌为多桨搅拌，增大了搅拌的接触面积，提高搅拌效率，进而提高生产效率。

技术领域

本发明属于涂料加工设备技术领域，特别是涉及一种涂料加工用反应釜。

背景技术

在现有技术中，对于涂料的加工，由于涂料原料的初始形态和涂料产物的最终形态存在较大差异，而产生此差异主要是因为，在加工过程中原料所发生的化学反应和物理结构的变化，进而改变涂料原料的分子结构形态。而涂料原料本身性质较稳定，在化学反应中存在一定难度，因此就需要对化学反应进行一定的催化；由于涂料最终形态较为粘稠，依次常用的添加催化剂的方法并不适用于涂料生产。所以我们采用为反应加热的方式，既能催化化学反应，又能加速分子结构的断裂，从而高效生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂料加工用反应釜，解决现有的原料加工过程中催化效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种涂料加工用反应釜，包括反应釜本体和支撑座，所述反应釜本体为中空罐体结构；所述反应釜本体一表面与支撑座连接；

所述反应釜本体包括保温套和反应罐；所述保温套与反应罐之间存在间隙；所述保温套与反应罐之间安装有电加热套，为反应罐加热的同时达到部分保温效果；所述保温套周侧面连接有控制盒；所述控制盒与电加热套之间电性连接；

所述保温套一表面安装有反应釜压盖；所述反应釜压盖一表面连接有进料管道和清洗管道；所述进料管道和清洗管道连通至反应罐内部；所述进料管道一表面连接有进料阀帽，关闭进料管道；所述清洗管道周侧面安装有清洗阀，启闭清洗管道；

所述反应釜压盖一表面安装有搅拌电机；所述搅拌电机一表面连接有驱动轴；所述驱动轴周侧面与反应釜压盖连接；所述驱动轴连接至反应釜压盖内部；所述驱动轴一表面连接有驱动齿轮。

进一步地，所述反应罐一表面安装有支撑旋梁；所述支撑旋梁一表面设有旋孔；所述旋孔表面安装有搅拌轴；所述搅拌轴周侧面设有挡板；所述搅拌轴一表面连接有从动齿轮。

进一步地，所述搅拌轴一表面连接有搅拌旋架；所述搅拌旋架一表面连接有若干搅拌分轴；所述搅拌分轴周侧面设有若干搅拌桨；若干所述搅拌分轴表面均连接有支撑旋架；所述支撑旋架一表面设有连接轴；所述连接轴周侧面连接有固定旋梁；所述固定旋梁周侧面与反应罐内表面连接。

进一步地，所述反应罐内表面连接有排放管；所述排放管周侧面与反应罐和保温套连接；所述排放管连通至反应釜外部；所述排放管周侧面连接有排放阀。

进一步地，所述支撑座包括支撑桩和支撑底板；所述支撑底板一表面与若干支撑桩连接；若干所述支撑桩均与保温套连接。

进一步地，所述保温套一表面安装有密封胶垫；所述密封胶垫与反应釜压盖的位置和形状均相适应，完整贴合反应釜压盖，使反应罐内部呈现密封环境。

进一步地，所述驱动齿轮与从动齿轮之间传动配合；所述搅拌轴与旋孔之间旋转配合；所述搅拌旋架和支撑旋架均与搅拌分轴之间旋转配合；所述连接轴与固定旋梁之间旋转配合。

进一步地，所述控制盒与搅拌电机之间电性连接；所述电加热套表面设置有耐热保温层；所述耐热保温层的材质包括菱镁矿或石英砂。

本发明具有以下有益效果：