[发明专利]一种聚合硫酸铁生产用雾化装置及工作方法

说明书

本发明公开一种聚合硫酸铁生产用雾化装置及工作方法，包括主体，所述主体左侧靠近下端位置连接有原料池，所述原料池内部底端靠近中间位置安装有水泵，所述水泵上端连接有水管，所述主体左侧面靠近中间位置贯穿开设有槽孔，所述主体内部靠进左侧位置安装有空心板一，所述空心板一上端靠近两侧位置均开设有T型槽，所述T型槽内部底端开设有凹槽，所述凹槽内部底端连接有弹簧，所述弹簧上端连接有推板，所述空心板一左侧面靠近中间位置贯穿开设有管孔，所述T型槽内插设有T型杆；本发明能够使原料充分与液体原料混合，从而加快原料之间的反应速度，方便工作人员将空心板二取出，清理因长时间使用发生堵塞的雾化喷口。

技术领域

本发明属于雾化技术领域，具体的是一种聚合硫酸铁生产用雾化装置及工作方法。

背景技术

雾化，指通过喷嘴或用高速气流使液体分散成微小液滴的操作，被雾化的众多分散液滴可以捕集气体中的颗粒物质，液体雾化的方法有压力雾化，转盘雾化，气体雾化及声波雾化等，指使液体经过特殊装置化成小滴，成雾状喷射出去。

市场上的聚合硫酸铁生产用雾化装置不能使原料充分与液体原料混合，从而不能加快原料之间的反应速度，不方便工作人员将空心板二取出，清理因长时间使用发生堵塞的雾化喷口，为此，我们提出一种聚合硫酸铁生产用雾化装置及工作方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚合硫酸铁生产用雾化装置及工作方法，以解决上述背景技术中提出的市场上的聚合硫酸铁生产用雾化装置不能使原料充分与液体原料混合，从而不能加快原料之间的反应速度，不方便工作人员将空心板二取出，清理因长时间使用发生堵塞的雾化喷口的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚合硫酸铁生产用雾化装置，包括主体，所述主体左侧靠近下端位置连接有原料池，所述原料池内部底端靠近中间位置安装有水泵，所述水泵上端连接有水管，所述主体左侧面靠近中间位置贯穿开设有槽孔，所述主体内部靠进左侧位置安装有空心板一，所述空心板一上端靠近两侧位置均开设有T型槽，所述T型槽内部底端开设有凹槽，所述凹槽内部底端连接有弹簧，所述弹簧上端连接有推板，所述空心板一左侧面靠近中间位置贯穿开设有管孔，所述T型槽内插设有T型杆，所述T型杆右端固定安装有空心板二，所述空心板二右端侧面贯穿开设有若干组雾化喷口；

所述主体右侧面靠近下部贯穿开设有放置槽，所述放置槽内壁靠近两侧位置均开设有卡槽，所述卡槽内部插设有方型板，所述方型板左侧面靠近中间位置安装有转轴，所述转轴外部套设有扇叶，所述方型板右侧面靠近中间位置安装有电机，所述主体右侧面靠近放置槽边缘位置安装有旋转轴，所述旋转轴外部套设有挡块；

所述主体上端靠近中间位设置有入料管，所述入料管右侧面靠近上端位置插设有阀门，所述主体上端靠近左侧位置贯穿开设有长槽，所述主体上端靠近长槽两侧位置均安装有竖向板，所两组所述竖向板之间活动安装有挡板，所述挡板上端靠近前端位置贯穿开设有固定槽，所述固定槽内部设置有卡块，所述卡块上端靠近中间位置安装有转动轴，所述转动轴外部套设有固定杆。

作为本发明进一步的方案：所述水管一端穿过槽孔与管孔活动设置，若干组所述雾化喷口均等距离分布在空心板二右侧面，所述雾化喷口的直径为1毫米。

作为本发明进一步的方案：所述所述T型杆与T型槽相契合，所述空心板二通过T型杆配合T型槽空心板一活动安装。

作为本发明进一步的方案：两组竖向板之间连接有连接轴，所述挡板通过连接轴在两组挡板之间活动安装，所述固定杆长度与卡块长度相等，所述卡块下端与主体上端固接。

作为本发明进一步的方案：所述固定杆通过转动轴在卡块上方活动设置，所述挡块通过旋转轴在方型板右侧面活动设置。

作为本发明进一步的方案：所述方型板通过卡槽、旋转轴配合挡块与放置槽活动安装，所述扇叶通过转轴配合电机在方型板左侧活动设置。