[发明专利]一种新型多片式快起膨胀螺栓加工工艺

权利要求书

1.一种新型多片式快起膨胀螺栓加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：螺杆(1)的加工；

步骤二：膨胀叶片(2)的加工；

步骤三：固定套环(3)的加工；

步骤四：锁紧螺母(4)的加工；

步骤五：膨胀叶片(2)的组装；

步骤六：膨胀螺栓成品的组装。

2.根据权利要求1所述的一种新型多片式快起膨胀螺栓加工工艺，其特征在于，所述步骤一中，螺杆(1)的加工包括以下步骤：

步骤a：准备盘元，采用航吊将盘元放置在回转工作台上；

步骤b：校直，采用校直机对盘元的材料进行校直，形成长直杆；

步骤c：冲断，采用冲断机对校直后的长直杆进行冲断；

步骤d：加热，对冲断后的长直杆进行加热；

步骤e：冷轧锥形斜头，采用冷轧的方法对加热后的长直杆一端制作锥形斜头；

步骤f：轧螺纹，采用滚丝机对长直杆远离锥形斜头一端进行螺纹的加工，形成半成品螺杆(1)；

步骤g：热处理，对加工后的半成品螺杆(1)进行热处理，热处理温度在40-45℃；

步骤h：表面处理，对热处理后的半成品螺杆(1)的表面进行打磨，形成可以使用的螺杆(1)。

3.根据权利要求1所述的一种新型多片式快起膨胀螺栓加工工艺，其特征在于，所述步骤二中，膨胀叶片(2)的加工包括以下步骤：

步骤1：材料的准备，准备膨胀叶片(2)的原材料，钢卷；

步骤2：整平，采用整平机对准备好的钢卷进行整平；

步骤3:冲断,根据膨胀叶片(2)的使用长度，对整平后的钢卷进行冲断；

步骤4：倒角，根据使用要求，对冲断后的钢卷进行倒角；

步骤5：成型，采用成型机对倒角后的钢卷进行成型处理，使得钢卷的截面形状为弧形，形成半成品膨胀叶片(2)；

步骤6：翻边，对成型处理后的半成品膨胀叶片(2)的安装处进行翻边；

步骤7：翻边处理，对半成品膨胀叶片(2)的翻边处进行打磨处理；

步骤8：热处理，对半成品膨胀叶片(2)进行热处理，热处理的温度在40-45℃。

4.根据权利要求1所述的一种新型多片式快起膨胀螺栓加工工艺，其特征在于，所述步骤三中，固定套环(3)的加工包括以下步骤：

第一步：材料的准备，准备固定套环(3)的加工材料；

第二步：环形安装槽的加工；对固定套环(3)内的环形安装槽进行加工，形成半成品固定套环(3)；

第三步：热处理，对半成品固定套环(3)进行热处理，热处理温度控制在40-50℃；

第四步：表面处理，对热处理后的半成品固定套环(3)进行表面打磨、抛光，完成固定套环(3)的加工制作。

5.根据权利要求1所述的一种新型多片式快起膨胀螺栓加工工艺，其特征在于，所述步骤四中，锁紧螺母(4)的加工，取合适尺寸的锁紧螺母(4)，在锁紧螺母(4)的外侧加工卡接槽。

6.根据权利要求1所述的一种新型多片式快起膨胀螺栓加工工艺，其特征在于，所述步骤五中，将膨胀叶片(2)的翻边呈圆周分布放置在固定套环(3)的环形安装槽内，将锁紧螺母(4)的外侧的卡接槽放入固定套环(3)的连接处，在环形安装槽内位于翻边和锁紧螺母(4)之间放置连接垫片(5)，将放置好的固定套环(3)放在缩管机上，采用缩管机对固定套环(3)进行缩管，完成膨胀叶片(2)和固定套环(3)的安装。

7.根据权利要求1所述的一种新型多片式快起膨胀螺栓加工工艺，其特征在于，所述步骤六中，将组装好的膨胀叶片(2)沿着螺杆(1)的螺纹端配合安装在螺杆(1)上，接着在螺杆(1)的螺纹端安装辅助垫片(6)，在辅助垫片(6)外侧通过螺纹配合安装外置移动螺母(7)。

8.根据权利要求1所述的一种新型多片式快起膨胀螺栓加工工艺，其特征在于，所述步骤一、所述步骤二、所述步骤三、所述步骤四采用分车间同时加工，提高加工效率。