[发明专利]一种片状模塑料捏合机

说明书

本发明公开了一种片状模塑料捏合机，包括底座，所述底座上水平设置有二号螺纹杆，所述搅拌箱安装于所述二号螺纹杆。通过一号电机带动一号齿轮转动，使得两个一号齿轮相互啮合转动，从而使得两个一号套管带动两个一号螺纹杆转动，使得两个搅拌桨进行搅拌捏合，且一号电机带动一号齿轮转动的同时，一号齿轮带动二号齿轮转动，使得二号齿轮带动二号套管转动，从而带动二号螺纹杆转动，进而使得活动块沿着二号螺纹杆进行左右移动，使得搅拌箱进行左右移动，使得搅拌箱内的物料随之不断移动，从而使得搅拌桨能够接触到更多的物料，实现一号电机在驱动搅拌桨捏合的同时还能够带动搅拌箱进行左右移动，提高物料啮合效率的同时降低能源损耗。

技术领域

本发明涉及塑料生产设备领域，具体为一种片状模塑料捏合机。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。

现有技术的捏合机在进料时物料可能混合有金属杂质，如果不经过筛选就进行捏合会造成物料纯度不高，捏合后物料呈粘稠状态，降低物料捏合质量；现有技术的捏合机通常单一的采用搅拌桨对物料进行捏合，使得物料的捏合效率较低，降低生产效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种片状模塑料捏合机，具有进料时能够对物料进行筛选金属杂质提高捏合质量，一号电机在驱动搅拌桨捏合的同时还能够带动搅拌箱进行左右移动提高物料啮合效率的优点，解决了背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种片状模塑料捏合机，包括底座，所述底座上水平设置有二号螺纹杆，所述搅拌箱安装于所述二号螺纹杆，所述搅拌箱能够沿着所述二号螺纹杆的轴向往复运动，所述搅拌箱内由上而下依次设置有搅拌桨和放置板，所述搅拌箱的顶部设置有送料箱，所述送料箱的第一内腔设置有送料螺旋，所述送料螺旋的顶部设置有若干个电磁铁，且送料箱的第一内腔底部设置有通孔，所述通孔的一端连通送料箱的第二内腔。

优选的，所述底座上设置有两个支撑座，所述搅拌箱设置于所述两个支撑座之间，其中一个所述支撑座上由上而下设置有两个安装孔，所述两个安装孔内由上而下依次设置有一号套管、二号套管，所述搅拌桨的一端固定于所述一号套管内，所述二号螺纹杆的端部固定于所述二号套管内，所述一号套管的一端设置有一号齿轮，所述二号套管的一端设置有二号齿轮，所述一号套管的内腔设置有一号螺纹杆。

优选的，所述一号齿轮与二号齿轮相互啮合连接，且一号齿轮与驱动结构的输出端相连接，并且二号齿轮的一端通过轴承与基座连接，所述驱动结构为一号电机，所述一号电机的转轴与一号齿轮相连接。

优选的，所述另一个支撑座上设置有管穿孔，所述管穿孔内安装有转动杆，所述转动杆与所述搅拌桨的一端相连接。

优选的，所述一号套管与一号齿轮的数量均为两个，且两个一号齿轮相互啮合连接。

优选的，所述搅拌箱的底端等距设置有两个安装块，且安装块与二号螺纹杆为螺纹连接。

优选的，所述一号套管的内腔与一号螺纹杆为螺纹连接，且一号螺纹杆的一端与搅拌箱相连接。

优选的，所述送料螺旋的一端通过万向节连接有设置在送料箱顶端的二号电机，且送料螺旋的另一端通过万向节与送料箱的第一内腔相固定。

优选的，所述送料箱的第一内腔底端开设有通料口，且通料口的另一端与搅拌箱的顶部相通，所述送料螺旋的底端位于通料口的上方，所述送料箱的第二内腔一侧开设有废料口，且废料口的一侧设置有风机，所述送料箱的两侧设置有进料斗。