[发明专利]纳米气泡浮选机在审
申请号: | 202011103054.2 | 申请日: | 2020-10-15 |
公开(公告)号: | CN112090594A | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
发明(设计)人: | 彭铁锋;郑明宇;邵伟;高佳齐 | 申请(专利权)人: | 西南科技大学 |
主分类号: | B03D1/16 | 分类号: | B03D1/16 |
代理公司: | 重庆信航知识产权代理有限公司 50218 | 代理人: | 吴彬 |
地址: | 621010 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米 气泡 浮选机 | ||
本发明公开了一种纳米气泡浮选机,包括圆柱管形的浮选体,浮选体的下端设置有尾矿排出口,浮选体的上端外部设置有环形的精矿收集槽,所述纳米气泡浮选机还包括均匀布置在浮选体四周的纳米气泡捕获器和微泡发生器,所述纳米气泡捕获器包括竖直布置的圆柱形混合腔体、向圆柱形混合腔体底部送入纳米气泡的纳米气泡发生器和对圆柱形混合腔体内进行搅拌的搅拌器,所述圆柱形混合腔体的下端设置有矿浆进入口,圆柱形腔体的上端设置有与浮选体的中部连接的矿浆排出口;微泡发生器的气泡出口设置在浮选体的下端内。本发明纳米气泡浮选机能解决纳米气泡上升速度慢,浮选效率低的技术问题。
技术领域
本发明涉及矿物浮选技术领域,特别涉及一种采用纳米气泡进行浮选的设备。
背景技术
泡沫浮选方法常常用来分选细小颗粒矿物,相对于摇床选矿法、高梯度磁选和石油聚集,气泡浮选具有更好的效率和更低的成本。浮选方法主要的原理是基于矿物和矿渣表面化学性质的不同,利用矿物颗粒表面的天然疏水性和矿渣的亲水性将矿物和杂质进行分选。
随着人类对地球上矿物资源的不断开发和消耗,富矿和易处理的矿石资源日趋减少,而金属材料的需求量却日益增加,所以不得不开采和分选贫、细、杂矿石。这类矿石必须要磨的很细才能使得有用矿物充分的单体解离,在某些情况下,达到单体解离意味着需要将物料磨细到小于10μm的粒度。然而,随着矿石粒度的减小,矿物颗粒的浮选行为会发生根本变化,常规浮选工艺只能处理那些可浮、易浮,对浮选药剂和浮选技术及浮选设备等没有特殊要求的矿物,却很难满足充分回收这些有用的微细粒级矿物的要求。
为了解决微细粒级矿物的特殊的浮选回收问题,国内外选矿工作者进行了大量研究,目前改善微细粒矿物浮选主要有两种思路:第一,使微细粒矿物选择性聚团,增大待选矿物粒度;第二,通过技术手段减小气泡尺寸,增加气泡与微细粒矿物的碰撞效率。其中对于第二种思路,人们想到了采用纳米气泡浮来进行微细粒级矿物浮选,纳米气泡的比表面积大、表面能高,选择性比一般气泡更高。
但是采用纳米气泡浮选,由于纳米气泡尺寸小在矿浆中的上升速度慢,存在浮选效率低的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种纳米气泡浮选机,以解决采用纳米气泡浮选微细矿物,米气泡尺寸小在矿浆中的上升速度慢,导致浮选效率低的技术问题。
本发明纳米气泡浮选机,包括圆柱管形的浮选体,浮选体的下端设置有尾矿排出口,浮选体的上端外部设置有环形的精矿收集槽;
所述纳米气泡浮选机还包括均匀布置在浮选体四周的纳米气泡捕获器,所述纳米气泡捕获器包括竖直布置的圆柱形混合腔体、向圆柱形混合腔体底部送入纳米气泡的纳米气泡发生器和对圆柱形混合腔体内进行搅拌的搅拌器,所述圆柱形混合腔体的下端设置有矿浆进入口,圆柱形腔体的上端设置有与浮选体的中部连接的矿浆排出口;所述纳米气泡发生器所产生的气泡的直径≤10um;
所述纳米气泡浮选机还包括微泡发生器,所述微泡发生器的气泡出口设置在浮选体的下端内,所述微泡发生器产生的气泡的直径在0.5-1mm。
进一步,所述微泡发生器包括通过支架设置在浮选体下端内的圆形气室、与圆形气室底部连接的送气管、设置在浮选体外与送气管连接的鼓风机、设置在圆形气室外的环形导轨、设置在环形导轨上并与其转动配合的从动角齿轮、设置在水平轴端部并与从动角齿轮啮合的主动角齿轮和设在浮选体外驱动水平轴转动的电机,所述圆形气室的顶面上均匀布置有曝气孔,所述从动角齿轮的端面上设置有若干L型搅动板,所述L型搅动板靠在圆形气室的顶面上。
本发明的有益效果:
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