[发明专利]树脂颗粒洗涤装置在审
| 申请号: | 202011102974.2 | 申请日: | 2020-10-15 |
| 公开(公告)号: | CN114425826A | 公开(公告)日: | 2022-05-03 |
| 发明(设计)人: | 柯月亮;陈林;周美均;易兰千;文凤 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石化集团重庆川维化工有限公司;重庆川维科技有限公司 |
| 主分类号: | B29B9/16 | 分类号: | B29B9/16;B08B3/10;B08B13/00 |
| 代理公司: | 重庆弘旭专利代理有限责任公司 50209 | 代理人: | 石欢欢;文巍 |
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 树脂 颗粒 洗涤 装置 | ||
本发明属于使用悬浮液洗选颗粒状物料技术领域,具体涉及一种树脂颗粒洗涤装置。所述树脂颗粒洗涤装置,包括:洗涤塔,顶部设置有进料口和出液口,底部设置有出料口和进液口;多层塔盘,所有塔盘依次间隔设置在所述出液口和进液口之间的洗涤塔内,所述塔盘的中央部位向下凹陷形成凹底,该凹底开有排料口,该排料口处设置有密封门。本发明的装置对杂质的处理效果好。
技术领域
本发明属于使用悬浮液洗选颗粒状物料技术领域,具体涉及一种树脂颗粒洗涤装置。
背景技术
树脂是指受热软化时有流动倾向的有机聚合物。
通常情况下,生产过程中需要对造粒后的树脂颗粒进行洗涤以除去杂质,如聚乙烯醇树脂生产过程中的水洗工艺。
树脂的前端生产工艺不同,残留在树脂内的杂质种类和含量也不同。为满足树脂产品的技术指标,大多需要进行后续洗涤分离。
目前,现有的洗涤处理工艺多为槽式或罐式间隙浸泡洗涤,需要多次加洗涤液和排放洗涤液,自动化程度低,工序繁杂,不利于自动连续化生产,并且对杂质的处理效果不佳。
为解决以上技术问题,公开号为CN106008998A的专利文献公开了一种聚乙烯醇缩丁醛树脂的洗涤方法,其将制备并中和得到的聚乙烯醇缩丁醛树脂粗品,投入洗涤塔中,在塔底通入水,调节水的流速与分布,使聚乙烯醇缩丁醛树脂颗粒悬浮于塔中,在洗涤塔上部将水抽走,直至洗涤水中盐含量小于5ppm,固液分离得到聚乙烯醇缩丁醛树脂滤饼。该方案能够将洗涤操作总耗时缩短一半以上,大大降低了劳动强度。但该方案采用单塔间歇洗涤,无法实现自动连续洗涤,并且该方法的洗涤效果不佳。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种树脂颗粒洗涤设备。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
树脂颗粒洗涤装置,包括:
洗涤塔,顶部设置有进料口和出液口,底部设置有出料口和进液口;
多层塔盘,所有塔盘依次间隔设置在所述出液口和进液口之间的洗涤塔内,所述塔盘的中央部位向下凹陷形成凹底,该凹底开有排料口,该排料口处设置有密封门。
本发明中,所述树脂颗粒包括但不限于高分子树脂颗粒。
进一步,所述密封门包括旋转盘,该旋转盘开有与所述排料口相配合的过料口,且相邻两层的旋转盘的过料口错位设置。
进一步,所述旋转盘上开有多个过液孔。
进一步,所述树脂颗粒洗涤装置,还包括储料罐,该储料罐经卸料阀连通所述洗涤塔的出料口。
进一步,所述卸料阀包括自动卸料阀。
进一步,所述储料罐设置有排料阀。
进一步,所述排料阀包括自动排料阀。
进一步,所述储料罐内设置有高位物料检测器和低位物料检测器。
进一步,所述储料罐底部设置有排液口,该排液口处设置有排液阀。
进一步,所述排液口处设置有过滤机构。
进一步,所述过滤机构包括过滤网,该过滤网设置于所述储料罐内,且倾斜覆盖在所述出料口上方。
本发明的有益效果在于:
本发明的设置对杂质的处理效果好,能够显著去除树脂内残留的溶解性杂质。
本发明的装置自动化程度高,能够实现自动化连续运行,处理效果好。
本发明的装置能够实现树脂颗粒在每层塔盘的停留时间可调,满足不同物料不同停留时间的工艺要求。
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