[发明专利]一种耐高温大口径电动闸板阀

说明书

本发明提供了一种耐高温大口径电动闸板阀，包括上阀体、下阀体、阀板，阀板可滑动式插入在下阀体内，上阀体顶部设有减速电机和两定位轮，减速电机两端设有转轴，两转轴中部均固定设有链轮；阀板顶部与两滚子链相连，滚子链包括两链板、若干插销和滚子，插销穿设在两链板之间，滚子可转动式套设在插销上；滚子链一侧与链轮相啮合、另一侧紧贴定位轮。本发明利用减速电机带动链轮转动，通过链轮和滚子链的配合使阀板进行升降，完成阀门的开闭；滚子链由两链板、若干插销和滚子组成，克服了螺杆因此锈蚀或高温膨胀而造成运行阻力增大、链条仅能实现阀门开启且开启过程不稳定的问题，使该闸板阀的工作温度达到250‑950℃，并且运行稳定。

技术领域

本发明涉及阀门领域，尤其是指一种耐高温大口径电动闸板阀。

背景技术

随着冶金、建材（水泥）、电力等行业的快速发展，对大口径对高温密封性能好的阀门（直径2—3.5M）的自动化控制要求越来越高，对大口径、耐高温、密封性能好的阀门技术要求也越来越苛刻。传统的大口径阀门都是用蝶阀结构配用普通电动执行器，在运行过程漏风量大，蝶板单薄，容易变型，电动转动误差大，机械磨损严重，并且漏油，使用寿命短，维护复杂已不适应各类工况操作技术要求，也越来越不适应自动化控制发展趋势。

为此，行业内出现了多种电动闸板阀，具有流体阻力小、开闭所需外力较小、介质的流向不受限制的优点，且电动闸板阀全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小，同时电动闸板阀体形比较简单，铸造工艺性较好，能够在多场景替代传统蝶阀结构。

但现有电动闸板阀均采用螺杆或链条对阀板进行升降，二者均存在一定缺陷：螺杆容易锈蚀，导致阀门开关困难，且工作环境温度较高时会引起螺杆膨胀，使其与阀板之间无法形成螺纹间隙，导致转动阻力较大，阀板升降不畅；链条仅能对阀板进行抬升，降下阀板需要依靠其自身重力，因此链条驱动的阀板对厚度有一定要求，这也使得阀门重量较大，且抬升阀板时耗能较多，另一方面，链条在抬升过程中容易产生晃动，使阀板开启过程不稳定。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明目的在于提供一种耐高温大口径电动闸板阀，可利用电机实现阀板的升降，并且阀板升降稳定，可用于高温工况。为实现上述之目的，本发明采取如下技术方案：

（二）技术方案

一种耐高温大口径电动闸板阀，包括上阀体、下阀体、阀板，所述上阀体固定于所述下阀体上方，所述阀板可滑动式插入在所述下阀体内，所述上阀体顶部设有一减速电机和两个定位轮，所述减速电机两端设有转轴，所述两转轴末端通过轴座固定在上阀板顶部，所述两转轴中部均固定设有链轮；所述阀板顶部与两滚子链相连，所述滚子链包括两链板、若干插销和滚子，所述插销穿设在两链板之间，所述滚子可转动式套设在所述插销上；所述滚子链一侧与所述链轮相啮合、另一侧紧贴定位轮。

进一步，所述定位轮宽度比所述两链板之间的距离小2-3mm并位于所述两链板之间，其表面和所述滚子相接触。

进一步，所述定位轮和链轮的轴线在同一水平面。

进一步，所述上阀体和下阀体内侧两侧设有若干水平旋转的限位轮。

进一步，所述上阀体上的限位轮分布在所述阀板两侧，所述下阀体上的限位轮位于所述阀板的出水侧。

进一步，所述减速电机包括电机、减速齿轮箱、输出轴，所述减速齿轮箱固定在所述上阀体顶部，所述输出轴的数量为两个并分别位于所述减速齿轮箱两侧，两所述输出轴分别通过联轴器和两侧的转轴相连。

进一步，所述阀板下半部分为与所述下阀体内壁相契合的半圆形，上半部分为矩形，该矩形部分伸出至所述下阀体外部。

（三）有益效果

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言：