[发明专利]一种桑蚕丝环保保暖内衣面料的制备方法

权利要求书

1.一种桑蚕丝环保保暖内衣面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、选料织料：选取7/9D规格的超细生桑蚕丝，在织造机上织成超细桑蚕丝面料，其工艺条件为：络丝张力为1.6-1.8CN、成筒丝张力为2.6-3.2CN、整经上扦张力为0.8-1.2CN、组织为平纹、密度用高密度38#钢筘、经密为78-80厘米、纬密为51-53厘米；

S2、脱胶练白：将步骤S1织得的超细桑蚕丝面料经初练和复练后，在50-60℃清水中漂洗20-30min，然后放置在呢毯整理机上，在3kg/cm²的真空压力下干燥并整理，进行脱胶练白；

S3、防紫外处理：将步骤S2中脱胶练白的桑蚕丝面料放入防紫外整理液中，防紫外整理液与桑蚕丝面料的质量比为（12-18）：1，真空加压至2个大气压力，浸渍30-50min，浸渍温度为35-45℃，浸渍结束后通过烘干机烘干，烘干温度为80-90℃；

S4、锡酸处理：将步骤S3中防紫外处理后的桑蚕丝面料放入浓度为0.5%的六偏磷酸钠溶液中进行软化浸泡10-15min，然后取出放入浓度为45%的氯化锡水溶液中，室温下处理1-2h，重复2-3次；

S5、加压气蒸：将经步骤S4处理的面料在1.5个大气压力下，温度为130-140℃汽蒸1-3分钟，再在80-90℃汽蒸5-10分钟；

S6、洗涤烘干：将经步骤S5处理的桑蚕丝面料水洗1-3次，低温烘干，得到桑蚕丝环保保暖内衣面料。

2.根据权利要求1所述的桑蚕丝环保保暖内衣面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中的初练工艺为：在98-100℃、浓度1.5g/l的纯碱水溶液中浸2-3h。

3.根据权利要求1所述的桑蚕丝环保保暖内衣面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中的复练工艺为：在2.8g/l纯碱、0.5g/l保鲜粉、2g/l泡花碱和4g/l分散剂混合溶液中于98-100℃下浸1-2h。

4.根据权利要求3所述的桑蚕丝环保保暖内衣面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中的防紫外整理液由以下重量份原料制备而成：水龙骨提取物1-10份、紫外线吸收剂0.1-1份、二氧化钛1-3份、渗透剂0.01-1份、水85-95份。

5.根据权利要求4所述的桑蚕丝环保保暖内衣面料的制备方法，其特征在于，所述水龙骨提取物的制备方法如下：将水龙骨粉碎得到粉碎物，用9-11倍于水龙骨粉碎物重量的去离子水，在回流条件下提取，提取时间为1-2h，过滤除去滤渣，滤液在真空条件下进行真空减压浓缩至密度为1.5g/ml的稠膏，冷冻干燥12小时后得到水龙骨提取物。

6.根据权利要求4所述的桑蚕丝环保保暖内衣面料的制备方法，其特征在于，所述紫外吸收剂为肉桂酸和叶绿素铜钠中的一种或两种组合物。

7.根据权利要求4所述的桑蚕丝环保保暖内衣面料的制备方法，其特征在于，所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。

8.根据权利要求1所述的桑蚕丝环保保暖内衣面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S6中的低温烘干温度为75-85℃。