[发明专利]一种大型发射箱导轨装配工装及导轨装配方法

说明书

本发明涉及导轨装配技术领域，提供了一种大型发射箱导轨装配工装，包括竖直的主梁，所述主梁上设置有用以调节主梁长度的主梁调节装置；所述主梁上还设置有与主梁垂直的横臂，所述横臂上设置有用以调节横臂长度的横臂调整装置，本发明装配工装为装配式结构，轻便，便于安装和拆卸，装配效率高；且本发明装配工装兼具定位和加压功能，在对导轨精确定位的同时，能够提供粘接剂粘接需要的压力；及导轨装配方法，通过该装配方法不仅能够有效保证发射箱导轨的装配精度，通过装配式的导轨装配工装还能实现快速装卸和上下导轨的一次性装配。

技术领域

本发明涉及导轨装配技术领域，具体而言，涉及一种大型发射箱导轨装配工装及导轨装配方法。

背景技术

箱式发射技术因具有能够有效提高产品的贮存可靠性、具有全天候适应能力以及现场快速反应能力等优点，被各种类装备所采用。随着时代的发展，低成本、高效率成为现代市场竞争中的重要筹码，箱式发射因其自身特点越来越受到重视，发射箱制造技术的研究也越来越多。相比于金属发射箱，复合材料发射箱具有轻质高强、耐腐蚀、无焊接变形及可设计性好等优点。作为发射箱的核心组成部分，导轨的位置精度对于武器发射精度具有决定性作用。

发射箱导轨通常为细长零件，为满足发射要求，发射箱导轨在箱内的直线度、对称度及导轨间距具有非常高的要求。目前，复合材料发射箱导轨通常在模具上和发射箱箱体一体化成型，一体化成型发射箱能够有效保证导轨位置精度，但一方面其模具加工难度大，加工周期长，加工成本高，模具使用寿命短，另一方面，其导轨成型工序复杂，产品生产周期长，产品内部缺陷多，脱模难度大。因此，装配式的发射箱导轨成为解决这些问题的一个重要思路，但装配式发射箱导轨的一个难点在于如何保证导轨的装配精度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型发射箱导轨装配工装及导轨装配方法，通过该装配方法不仅能够有效保证发射箱导轨的装配精度，通过装配式的导轨装配工装还能实现快速装卸和上下导轨的一次性装配。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：

一种大型发射箱导轨装配工装，包括主梁，所述主梁为竖直梁，

所述主梁上设置有用以调节主梁长度的主梁调节装置；

所述主梁上还设置有与主梁垂直的横臂，所述横臂上设置有用以调节横臂长度的横臂调整装置。

进一步地，所述主梁调节装置包括设置于主梁一端或两端的主梁垫板以及L形板和螺钉；所述L形板一板面与主梁侧面压紧固定，所述L形板另一板面与主梁垫板平行设置，所述螺钉贯穿L形板与主梁垫板平行的一板面并通过螺纹旋合与主梁垫板压紧。

进一步地，所述横臂调整装置包括与横臂连接的第一调节杆，所述第一调节杆包括相互连接的内螺纹杆和外螺纹杆，所述外螺纹杆远离内螺纹杆的一端与横臂连接，所述内螺纹杆远离外螺纹杆的一端为自由端。

进一步地，所述横臂调整装置还包括导轨压块；所述导轨压块具有第一平面、第二平面和第三平面，所述第一平面和第二平面相互垂直，所述第三平面为一倾斜面并与导轨侧面贴合；所述第一平面与横臂下表面平齐，所述第二平面连接有第二调节杆，所述第二调节杆与所述第一调节杆平行设置，且所述第二调节杆包括相互连接的内螺纹杆和外螺纹杆，所述外螺纹杆远离内螺纹杆的一端与导轨压块的第二平面连接，所述内螺纹杆远离外螺纹杆的一端为自由端。

进一步地，所述导轨压块纵截面为梯形或直角三角形。

进一步地，所述横臂两端均配设有横臂垫板，所述横臂垫板连接于所述第一调节杆的外螺纹杆的自由端和所述第二调节杆的外螺纹杆的自由端。

进一步地，所述横臂上开设有与主梁定位的卡槽，所述横臂通过卡槽在主梁上定位后通过螺栓与主梁连接。

进一步地，所述横臂位于两个主梁垫板之间且分别靠近相邻的所述主梁垫板。