[发明专利]一种改性聚氨酯UV压敏胶及其制备方法

说明书

本发明涉及一种改性聚氨酯UV压敏胶及其制备方法，由以下重量份的原料组成：丙烯酸酯单体50‑80份、有机溶剂120‑130份、聚氨酯丙烯酸酯10‑12份、二羟甲基丙酸15‑20份、三乙胺10‑15份、增粘树脂10‑20份、聚醚多元醇3‑5份、活性稀释剂20‑30份、硅烷偶联剂5‑9份、乙酸乙酯10‑15份、交联剂3‑5份、光引发剂2‑10份、阻聚剂3‑6份、催化剂1‑2份。本发明优点在于：克服了常规UV型压敏胶因氧阻聚造成的固化膜表面存在小分子的缺陷，提高了压敏胶的表面固化程度，解决了常规压敏胶粘剂固化膜因表面残留大量小分子而降低剥离强度的缺点。可以整体上隔绝环境中的湿气对涂料中异氰酸酯与氨基树脂反应的影响，也能降低异氰酸酯与氨基树脂的反应速率，有利于最终形成密实无气孔的弹性涂膜。

技术领域

本发明涉及一种改性聚氨酯UV压敏胶及其制备方法。

背景技术

聚氨酯弹性防护涂料在防水防腐领域已经应用非常广泛，但是由于聚氨酯涂料在固化成膜过程中异氰酸酯与环境的湿气反应而产生起泡，或者异氰酸酯与羟基胺基等基团反应时受到环境使其或涂料组分中粉料含水的影响产生气泡，往往导致涂膜密实度下降，影响防护效果，而且气孔比较多，会影响固化成膜的机械强度，很难得到高强度和防护性能的弹性涂膜。随着社会的发展，生产效率的提高，在电子封装领域，因UV固化型压敏胶粘剂的固化时间短，施工便捷，生产线对UV固化型压敏胶粘剂的需求与日俱增。但市场上的普通UV固化型压敏胶粘剂存在致命的缺陷，就是因丙烯酸酯双键存在氧阻聚，UV固化后压敏胶膜表面会残留大量未反应的小分子，这些小分子的存在严重降低剥离强度，这对UV固化型压敏胶粘剂的性能提出了更高的要求，必须克服氧阻聚对压敏胶性能的影响，本发明的UV固化型压敏胶粘剂可以很好地解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改性聚氨酯UV压敏胶及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种改性聚氨酯UV压敏胶，由以下重量份的原料组成：丙烯酸酯单体50-80份、有机溶剂120-130份、聚氨酯丙烯酸酯10-12份、二羟甲基丙酸15-20份、三乙胺10-15份、增粘树脂10-20份、聚醚多元醇3-5份、活性稀释剂20-30份、硅烷偶联剂5-9份、乙酸乙酯10-15份、交联剂3-5份、光引发剂2-10份、阻聚剂3-6份、催化剂1-2份。

作为一种优选方案，所述的丙烯酸酯单体为软单体、硬单体或功能单体中的至少一种，其中软单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸甲酯一种或混合；硬单体为甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯一种或混合；功能单体为丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯一种或混合。

作为一种优选方案，所述的有机溶剂为丁酮、丙酮、甲基丁酮、乙酸丙酯、DMF、甲基异丁酮、乙酸甲酯的一种或几种混合。

作为一种优选方案，所述的聚氨酯丙烯酸酯的粘度为5000-8000cps。

作为一种优选方案，所述交联剂为二丙二醇二丙烯酸酯、1,3丁二醇二丙烯酸酯、1,4丁二醇二丙烯酸酯、1,6己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戍四醇三丙烯酸酯中的至少一种。

作为一种优选方案，所述的聚醚多元醇为聚氧化丙烯三醇、甘油聚醚、乙二胺聚醚四醇中的一种或几种。

作为一种优选方案，所述增粘树脂为松香甘油酯、松香季戊四醇酯、聚合松香酯、歧化松香酯、氢化改性松香酯或松香改性酚醛树脂中的一种。

作为一种优选方案，所述的光引发剂为丁酮、丙酮、2,4,6—三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、1-羟基环己基苯基甲酮、安息香双甲醚、二苯甲酮、异丙基硫杂蒽酮中的一种或任意几种混合。