[发明专利]压缩机段间隔板的分析方法、装置及设备

权利要求书

1.一种压缩机段间隔板的分析方法，其特征在于，包括：

获取在横截面的隔板处的压力差；

根据横截面图纸信息确定所述隔板对应的初步隔板尺寸；

按照所述压力差和所述初步隔板尺寸，分析所述隔板的应力信息和变形信息；

调用有限元分析模块依据所述应力信息和变形信息，分析所述初步隔板尺寸对应的偏移量；

依据所述偏移量确定所述初步隔板尺寸的设计是否合格；

所述按照所述压力差和所述初步隔板尺寸，分析所述隔板的应力信息，具体包括：

针对半圆隔板的止口，止口靠近高压差侧厚度隔板，在与隔板轴线成θ角度的截面上，在隔板止口处所受轴力N和弯矩对应的正应力为，弯曲剪应力为；

利用第一预设公式计算，其中， 为弯曲应力，为轴向应力，，，，，h代表支撑板伸出端高度，为隔板的半圆周上机壳的反作用压力最大值，，，为机壳的反作用压力的平均值，，为隔板旋转在圆周上的平均半径，为作用在半圆隔板上的负荷，，R为隔板外半径，r为靠近轴的内半径，△P为流经隔板的所述压力差；

利用第二预设公式计算；

通过第三预设公式评定隔板止口处的应力强度，其中，，取，为隔板材料常温下的屈服强度。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，依据所述偏移量确定所述初步隔板尺寸的设计是否合格，具体包括：

若所述偏移量不满足预设可接受标准条件，则对所述初步隔板尺寸进行优化处理；

按照优化处理后得到的隔板尺寸和所述压力差，重新分析所述隔板的应力信息和变形信息；

调用有限元分析模块依据重新分析得到的应力信息和变形信息，分析所述优化处理后得到的隔板尺寸对应的偏移量；

若重新分析得到的偏移量满足预设可接受标准条件，则确定所述优化处理后得到的隔板尺寸设计合格；

若重新分析得到的偏移量不满足预设可接受标准条件，则进一步对所述优化处理后得到的隔板尺寸进行优化处理，并重复上述分析过程，直至最终分析得到的目标隔板尺寸对应的目标偏移量满足预设可接受标准条件，以便确定所述目标隔板尺寸的设计合格。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述获取在横截面的隔板处的压力差，具体包括：

获取在扩压器出口处的第一静压力，以及在正轮出口的第二静压力；

计算所述第一静压力和所述第二静压力的差值，得到所述压力差。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，内机壳支撑板与隔板止口处是摩擦接触，在变形小于预设阈值时，忽略接触位置的刚度对隔板的变形影响，在隔板上产生的反作用力完全作用在与支撑板接触的面上，接触面上的平均应力则为σ，其中，，，k为接触系数，若完全接触则为1；

所述按照所述压力差和所述初步隔板尺寸，分析所述隔板的应力信息，具体还包括：

通过第四预设公式评定隔板对应支撑体的应力强度；

其中，，剪应力，支撑体止口处的正应力，弯曲应力，，，为支撑板伸出端高度，轴向应力。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，按照所述压力差和所述初步隔板尺寸，分析所述隔板的变形信息，具体包括：

利用第五预设公式确定所述隔板的变形量；

其中，y代表所述隔板的挠度，，Ra为内机壳的直径，R为隔板的外径；

在时，；在时，，T₁为内机壳厚度，T₂为支撑板厚度。

6.一种压缩机段间隔板的分析装置，其特征在于，用于执行权利要求1-5任一所述的压缩机段间隔板的分析方法，包括：

获取模块，用于获取在横截面的隔板处的压力差；

确定模块，用于根据横截面图纸信息确定所述隔板对应的初步隔板尺寸；

分析模块，用于按照所述压力差和所述初步隔板尺寸，分析所述隔板的应力信息和变形信息；

所述分析模块，还用于调用有限元分析模块依据所述应力信息和变形信息，分析所述初步隔板尺寸对应的偏移量；

所述确定模块，还用于依据所述偏移量确定所述初步隔板尺寸的设计是否合格。