[发明专利]一种冷轧薄板带振动时效夹紧装置

说明书

本发明公开了一种冷轧薄板带振动时效夹紧装置，包括底座，所述底座的两端分别设置有立框且左端的立框可拆卸设置、右端的立框固定设置，两端所述立框的内部均固定设置有下轴且两端的下轴处于同一水平面，两端下轴的上方均活动设置有上轴，两端所述上轴的上方均设置有压紧装置且通过调整压紧装置带动上轴相对下轴上下移动，所述底座的两端分别固定设置板带拉紧装置且两个板带拉紧装置分别设置于两端立框的外侧，冷轧薄板带的两端分别穿过两端的下轴和上轴之间后由板带拉紧装置固定，所述底座上滑动设置有电动式激振器且电动式激振器设置于冷轧薄板带的下方，本发明解决板带难夹持的技术问题，使振动时效试验方便进行，消除内部残余应力的效果明显。

技术领域

本发明涉及金属工件加工领域，尤其是一种冷轧薄板带振动时效夹紧装置。

背景技术

由于来料、产品的品种及规格、客户的需求等不同，冷轧带钢的生产工艺稍有不同，但大致可以归为酸洗、冷轧、退火、平整、精整。但大致可以归为酸洗、冷轧、退火、平整、精整。实践证明，虽然经过退火、平整后板带内的残余应力得到了很大程度上的降低，但是冷轧板带内仍然存在残余应力。若对成品冷轧板带进行振动时效，可以进一步消除板带内的残余应力，提高板带尺寸精度稳定性得到，改善板带的质量。虽然振动时效技术在大型铸件、锻件、焊接板的应用上已经得到了较为广泛的推广，其相关的文献及研究成果也很多，但是关于振动时效处理冷轧板带方面的研究鲜有报道，并且对于振动时效处理装置少之又少。冷轧带钢加工过程中的不均匀塑性变形、不均匀温度变化、不均匀的相变都会产生残余应力，如铸造应力、焊接应力、热处理应力、磨削应力，由于冷轧板带的厚度比较薄，质量轻，不容易进行夹持，使振动时效试验不方便进行，消除内部残余应力的效果不佳。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种冷轧薄板带振动时效夹紧装置，解决板带难夹持的技术问题，使振动时效试验方便进行，消除内部残余应力的效果明显。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种冷轧薄板带振动时效夹紧装置，包括底座，所述底座的两端分别设置有立框且左端的立框可拆卸设置、右端的立框固定设置，两端所述立框的内部均固定设置有下轴且两端的下轴处于同一水平面，两端下轴的上方均活动设置有上轴，两端所述上轴的上方均设置有压紧装置且通过调整压紧装置带动上轴相对下轴上下移动，所述底座的两端分别固定设置板带拉紧装置且两个板带拉紧装置分别设置于两端立框的外侧，冷轧薄板带的两端分别穿过两端的下轴和上轴之间后由板带拉紧装置固定，所述底座上滑动设置有电动式激振器且电动式激振器设置于冷轧薄板带的下方。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述板带拉紧装置包括夹紧冷轧薄板带端头的夹板和花篮螺栓，所述花篮螺栓的一端固定连接夹板、另一端固定连接底座。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述压紧装置包括固定设置于立框上横梁和上轴之间的压紧板和压紧板上设置的多个压下螺栓，多个所述压下螺栓的长度大于压紧板厚度。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述电动式激振器设置于冷轧薄板带下方15mm-25mm处。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述电动式激振器固定设置于U型架的上方，所述底座的中间开有纵向长槽，所述U型架的底部相对底座移动并通过螺栓固定设置于底座纵向长槽上。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述底座的左端开有多组固定孔，每组固定孔设置有三个固定孔且呈三角形分布，左端的立框通过多组固定孔调整位置。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述底座和立框的材质采用10号槽钢。

由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：

1、本发明的装置结构简单，能够支撑约束冷轧薄板带并对冷轧薄板带板带施加张力，既保障了张力的均匀性，又可以改变施加张力的大小；