[发明专利]一种节能型套管温升试验装置

说明书

本发明公开一种节能型套管温升试验装置，包括金属油箱、绝缘间隔板、分闸开关以及绕组，多个绝缘间隔板均匀竖直固定在金属油箱上，多个绝缘间隔板上缠有绕组；分闸开关与绕组连接；多个绝缘间隔板结构相同，均为长条形板，长条形板一侧长边设有梯形齿，另一侧长边竖直固定在金属油箱的外壁上，绕组缠绕在多个绝缘间隔板，并嵌入各绝缘间隔板的梯形齿中，绕组的缠绕高度覆盖金属油箱的整体或部分高度，梯形齿口使用直径小于多种导线缠绕。本发明通过物理方法加热变压器油；采用绝缘间隔板分段间隔金属油箱外壁热度，使绕组不易被金属油箱外表面的高温软化；绝缘间隔板适用于直径小于的导线，使温度监测工作持续、精准进行。

技术领域

本发明涉及一种套管试验工装，具体为一种节能型套管温升试验装置。

背景技术

中国是能源消耗大国，其中74％以上来自火力发电，也就是利用煤炭等可燃物来发电。面对能源短缺和需求巨大之间的矛盾，除了要在日常生活中节省耗电，还需要在提升设备使用的过程中降低电量，使设备的使用率最大化、效率最高化，并通过技术手段到达降低能耗的作用。

根据国家标准GB/T4109规定要求：一端或两端浸入油中或其他液体绝缘介质中的套管，应将其浸入在环境温度的油中，但对变压器套管，油温应保持比环境温度高60K±2K。根据标准要求套管在进行温升试验时，需要把油温加热到60K±2K进行。原有用温升试验设备大多采用金属油箱焊接构成，箱里填入适量变压器油后，通过大功率加热棒(炉)深入到油箱里面来升高油的温度，温度控制不准且缺乏灵活性，在精度上控制较慢，较难控制油箱里面的温度。金属钢桶热导率大，散热快，并且金属圆桶容易灼伤人员，这种装置不能精准地控制变压器油温，金属油箱外表面不能使用导线缠绕，且缺乏灵活性，在精度上达不到要求，温度控制不准，缺少稳定性。

发明内容

针对现有套管温升试验装置温度控制不准、缺乏灵活性以及温度变化快，缺少稳定性等不足，本发明要解决的问题是提供一种可降低用电成本的节能型套管温升试验装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

本发明提供一种节能型套管温升试验装置，包括金属油箱、绝缘间隔板、分闸开关以及绕组，其中多个绝缘间隔板均匀竖直固定在金属油箱上，多个绝缘间隔板上缠有绕组；分闸开关与绕组进行电气连接。

多个绝缘间隔板结构相同，均为长条形板，长条形板一侧长边设有梯形齿，另一侧长边竖直固定在金属油箱的外壁上，绕组缠绕在多个绝缘间隔板，并嵌入各绝缘间隔板的梯形齿中，绕组的缠绕高度覆盖金属油箱的整体或部分高度，梯形齿口使用直径小于多种导线缠绕。

一节油箱的绝缘间隔板数量是8～16支。

金属油箱为筒状，上端面沿水平方向延伸超出筒壁形成上沿，下端面向外延伸形成底座，各绝缘间隔板的上、下两端抵接于上沿与底座上并由上沿与底座夹紧固定。

金属油箱为一节或两节，两节结构成包括上节油箱和下节油箱，其中上节油箱底部与下节油箱上部接触面均设有密封槽，两个密封槽保持同轴心，密封垫放置在两个槽口中间，两节油箱通过螺栓及螺母紧固。

本发明具有以下有益效果及优点：

1.本发明利用线圈环流产生的涡流磁场转变为热场，通过物理方法加热变压器油；采用热导率小的绝缘间隔板，分段间隔放置于金属油箱外壁，使绕组不易被金属油箱外表面的高温软化；绝缘间隔板的梯形齿适用于直径小于不同规格的导线，使温度监测工作能够持续、精准地进行；

2.本发明中的分闸开关单独控制各自线圈电流，以调整变压器油的温度，降低能耗，提高线圈使用率。

3.本发明所涉及的节能型温升试验装置能够很大程度提升套管温升试验效率，节约资金、降低用电成本，为企业提高生产率。小型互感器也可适用。

附图说明

图1为本发明节能型套管温升试验装置结构示意图；