[发明专利]一种屏蔽线绝缘快速包扎装置及方法

说明书

本发明涉及一种屏蔽线绝缘快速包扎装置及方法，属于屏蔽线绝缘包扎技术领域。技术方案是：支撑架（6）水平设置在操作平台（2）上，铜棒屏蔽线（4）卡设在卡环内,铜棒屏蔽线（4）端头与电机固定连接，铜棒屏蔽线（4）、压紧架（8）和导向架（10）平行设置，导向架（10）靠近操作台（2）边缘，压紧架（8）设置在铜棒屏蔽线（4）与导向架（10）之间，皱纹纸（5）设置在操作台边缘位置，皱纹纸（5）的端部从导向架（10）上经过穿入压紧架与支撑架之间的缝隙包裹在铜棒屏蔽线（4）上；多个固定螺杆（9）分别通过固定孔将压紧架固定在支撑架上。本发明的有益效果是：制造成本较低，节约人工，提高生产效率，缩短操作时间。

技术领域

本发明涉及一种屏蔽线绝缘快速包扎装置及方法，适用于大型变压器屏蔽线绝缘包扎过程或者各行业不同规格部件高频次的绝缘绕包工作，属于屏蔽线绝缘包扎技术领域。

背景技术

大型电力变压器制造西门子技术中，器身装配工序中屏蔽线的绝缘包扎操作一直占用了大量的人工和时间。并且随着变压器电压等级的提高，屏蔽线的绝缘厚度也在逐渐增加，反复操作给人工带来大量工作。

发明内容

本发明目的是提供一种屏蔽线绝缘快速包扎装置及方法，一人操控电机转速带动屏蔽线匀速转动，一人在物料操作台上输送皱纹纸对屏蔽线进行包扎，节约人工，提高生产效率，缩短操作时间，解决了背景技术中存在的问题。

本发明的技术方案是：

一种屏蔽线绝缘快速包扎装置，包含电机、操作台和屏蔽线固定装置，电机设置在操作台一侧，屏蔽线固定装置设置在操作台上；所述屏蔽线固定装置包含皱纹纸、支撑架、卡环、压紧架、固定螺杆和导向架，支撑架水平设置在操作平台上，支撑架上设有卡环、压紧架和导向架，卡环的数量为多个，铜棒屏蔽线卡设在卡环内, 铜棒屏蔽线端头与电机固定连接，铜棒屏蔽线、压紧架和导向架平行设置，导向架靠近操作台边缘，压紧架设置在铜棒屏蔽线与导向架之间，压紧架与支撑架之间有缝隙，皱纹纸设置在操作台边缘位置，皱纹纸的端部从导向架上经过穿入压紧架与支撑架之间的缝隙包裹在铜棒屏蔽线上；压紧架上均匀布置多个固定孔，多个固定螺杆分别通过固定孔将压紧架固定在支撑架上。

所述卡环和固定螺杆的数量均为两个，对称设置在支撑架的两端，两个卡环设置在两个固定螺杆之间，皱纹纸包裹在两个卡环之间的铜棒屏蔽线上。

所述皱纹纸通过绝缘专用胶粘接在铜棒屏蔽线上。

所述卡环包含圆环和铜板，圆环固定在铜板上，铜板的一端设置在压紧架与支撑架之间的缝隙中，也可以延伸到导向架与支撑架之间；铜棒屏蔽线卡设在圆环内，压紧架设置在圆环与导向架之间；铜板通过固定螺杆压紧在支撑架上。

所述电机为可调速的电机，为本领域公知公用的设备。本发明只需两个人配合操作，一人操控电机转速带动铜棒屏蔽线匀速转动，另一人在操作台上输送皱纹纸对铜棒屏蔽线进行包扎。

一种屏蔽线绝缘快速包扎方法，使用上述包扎装置，包含如下步骤：

铜棒屏蔽线按照要求进行测量，并标记折弯和非折弯范围，将铜棒屏蔽线卡设在支撑架上的卡环内，根据屏蔽线的长度调整卡环的放置位置，卡环放置在距离铜棒屏蔽线端头H处，将皱纹纸的端部从导向架上经过穿入压紧架与支撑架之间的缝隙包裹在铜棒屏蔽线上，使用绝缘专用胶粘接在铜棒屏蔽线上；将电机放置在操作台一侧，与铜棒屏蔽线端头固定连接，逆时针启动电机，对铜棒屏蔽线进行绝缘包扎；电机开始启动时，转速缓慢，不超过60转/min，待铜棒屏蔽线上的皱纹纸半叠包扎均匀后，提高电机转速，加速绝缘包扎的速度，在铜棒屏蔽线非折弯处包扎绝缘到规定尺寸；将初步绝缘包扎好的铜棒屏蔽线按照结构件外形，制作成规定形状；然后包扎剩余绝缘部分。

本发明的有益效果是：大幅度地减少了铜棒屏蔽线绝缘包扎的重复劳动时间， 将大部分手工操作改为机器操作，从而将加工时间降低为原来的1/6，单台铜棒屏蔽线的包扎时间由原来的12人2天降低为现在的3人1天完成。本发明制造成本较低，节约人工，提高了生产效率。