[发明专利]一种高压水射流与滚刀复合破岩的掘进机刀盘

说明书

本发明公开了一种高压水射流与滚刀复合破岩的掘进机刀盘，涉及掘进机技术领域，包括刀盘本体，所述刀盘本体上固定安装有滚刀，所述滚刀的一侧设置有喷水孔，所述喷水孔内部设置有收纳槽，所述收纳槽内滑动设置有封堵板，所述封堵板的数量为3块；所述封堵板后侧固定安装有连扳；有益效果在于：通过将喷水孔设置在滚刀一侧，避免喷水孔设置在滚刀上影响滚刀强度；设置滚刀上的压力传感器检测滚刀压力，实现监测滚刀切割土质，根据检测结果实时控制驱动电机驱动打开喷水孔，启动高压水射流系统进行水射流切割，减小滚刀工作强度，增加掘进效率；设置封堵板根据土质进行关闭打开避免不需要水射流时泥沙进入喷水孔造成堵塞影响水射流的启动使用。

技术领域

本发明涉及掘进机技术领域，特别是涉及一种高压水射流与滚刀复合破岩的掘进机刀盘。

背景技术

掘进机的切削装置通常包括滚刀和刀盘，均匀排列在刀盘上的滚刀在推进力的作用下压向岩体，随着滚刀的旋转，岩体被碾出一系列同心圆，直至当滚刀对岩体的挤压应力超过岩体的抗压强度极限时，岩体爆裂破碎。掘进机具有掘进质量高、适应性好等优势，广泛应用煤矿、隧道挖掘等领域，因此改进掘进机的切削装置就显得尤为必要。

现有的掘进机切削装置主要通过若干滚刀和岩体之间的挤压应力来克服岩体的抗压强度，从而实现岩体的破碎，由于岩石的抗压强度通常高于其本身的抗拉-抗剪强度，使得滚刀所所需较大的动力，破岩速度相对较小，破岩时间较长，破岩效率便随之降低，进一步地，不同地区岩体的强度通常存在差异，部分地区的岩体的抗压强度可能远大于现有滚刀的最大挤压应力，滚刀磨损严重，严重影响破岩效率。

因此，现有的掘进机切削装置的破岩效率较低且能耗较大。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高压水射流与滚刀复合破岩的掘进机刀盘。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种高压水射流与滚刀复合破岩的掘进机刀盘，包括刀盘本体，所述刀盘本体上固定安装有滚刀，所述滚刀的一侧设置有喷水孔，所述喷水孔内部设置有收纳槽，所述收纳槽内滑动设置有封堵板，所述封堵板的数量为3块；所述封堵板后侧固定安装有连扳，所述连扳后侧固定安装有滑块，所述刀盘本体对应所述连扳和所述滑块分别设置有第一滑槽和第二滑槽；所述滑块后侧设置有齿牙，所述滑块后侧设置有驱动圈，所述驱动圈与所述刀盘本体之间通过轴承连接，所述驱动圈前端设置有与所述滑块上齿轮相啮合的齿圈；所述齿圈外围固定安装有齿轮圈，所述刀盘本体对应所述齿轮圈位置设置有转动室，所述转动室外围设置有与之相连通的驱动室，所述驱动室内设置有与所述齿轮圈相啮合的驱动齿轮，所述驱动室后侧设置有与之相连通的安装孔，所述安装孔内固定安装有驱动电机，所述驱动齿轮固定安装在所述驱动电机的输出端上，所述安装孔后端盖设有封盖，所述喷水孔后端固定插设有喷水管。

优选的：所述封堵板的尖端为刀刃形。

优选的：所述滚刀上均设置有用于检测所述滚刀受压力大小的压力传感器。

优选的：所述连板、所述封堵板和所述滑块与所述刀盘本体之间设置有密封垫层。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过将喷水孔设置在滚刀一侧，避免喷水孔设置在滚刀上影响滚刀强度；设置滚刀上的压力传感器检测滚刀压力，实现监测滚刀切割土质，根据检测结果实时控制驱动电机驱动打开喷水孔，启动高压水射流系统进行水射流切割，减小滚刀工作强度，增加掘进效率；设置封堵板根据土质进行关闭打开避免不需要水射流时泥沙进入喷水孔造成堵塞影响水射流的启动使用；喷水孔设置在刀盘本体上，位于滚刀的一侧，由于滚刀凸出刀盘本体，故将岩石层切割一个环形槽，高压水射流再进行切割，给水流预留空间，提高切割效率。

附图说明